矿山除尘的设备应用最广泛的是布袋除尘器。
你找的这三种袋式除尘器，旋风除尘器，湿式除尘器是常用于矿山作业的除尘设备，还有滤筒除尘器，但是若是用还是选布袋除尘器吧，应用比较广泛。
袋式除尘器：先概述一下吧，粉尘在风机作用下进入除尘器经过布袋过滤，排放到大气完成了整个除尘过程，其中有清灰步骤，布袋表面附着过多粉尘而造成堵塞，我们一般采用机械和大气或压缩空气清灰。
旋风除尘器：旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
滤筒除尘器：滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出．当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出．维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。
湿式除尘器的种类很多，按其结构来分，一般有以下几种 （1）重力喷雾湿式除尘器，如喷洗条塔。 （2旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。 （3）自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。 （4）填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。 （5）泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔
湿式除尘器：
煤矿适合防爆型袋式除尘器
煤矿除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
煤矿除尘器工作原理：
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。
煤矿除尘器结构组成：
煤矿除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。
1、净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2、过滤室包括：滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体、
3、储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。
4、清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。
5、卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器
6、控制系统包括：线缆、控制柜
配件：
1、煤矿除尘器的滤袋为长方型，材质为防静电针刺毡。
2、清灰方式为振打清灰。
3、所有电机为防爆型。
4、卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器
5、控制柜为PLC控制，设有有自动控制和手动控制，两种切换。
煤矿除尘器操作：
（1）开车前 将各润滑点检查加油。
（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。
煤矿除尘器检修：
（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。
（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时 换新袋。
（3） 换布袋时 注意不得划破。
（问题越详细，答案越具体）
矿山有ABCDE五个等级，大型矿山（露采）是不需要除尘的。它只要在转机上按上防尘布袋既可。而小型或私企矿山爆破时炸药少，也用不到防尘。矿山都在偏远的山区，灰尘对环境的污染会被周围的树木解决掉。
倒是选矿厂会用的到。不过一般旋风集尘器或泡沫集尘器就行。
（langgan11这哥们的回答像是做广告）
