深海钻探、开采技术主要指300米水深以下海域水下井口设施的定位、安装、控制技术，300米水深以下海域水下结构物稳定性设计、建造、控制技术等，以及深水钻探、开采技术安全性分析和风险控制；钻井、完井技术主要指海上油气田欠平衡钻井、完井技术；测井技术是指核磁共振测井技术。
在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。
石油钻机一般有八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统），要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。
石油钻机的工作原理是吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。 通体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流到通过的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆街头螺纹损坏。 通体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使调换转位，方便井架工操作。
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就业比较一般。主要从事勘探与测试等岗位工作，目前人才需求比较少，一般工作岗位比较辛苦，需要在一线现场工作，待遇一般。
首先，建议修正一下问题。修改为钻井过程中如何造斜（“拐弯”的专业术语）。
钻探一般指钻探井，探井一般都是直井，极少使用水平井。
探井一般是为了了解地层的情况，就和看胃病使用胃镜类似，钻一口探井来了解油气藏的沉积年代，岩性，厚度，地层压力情况，油气边界等等。由于探井钻井过程中对地层情况了解有限，因而风险很大，尤其在不了解地层压力情况下极易发生井喷、井漏。而且由于一般要钻取岩心因而花费时间也很久，成本很高，因而不会使用水平井（风险更大了）。探井一般是为了探，不是生产所以不会压裂也不会玩花的（想想第一次OOXX大家都是很保守的赛，请原谅我不合适的类比）。
但生产井一般是在打了很多探井以后开始的，主要就是为了生产了（调教好了就可以玩花样了，再一次请原谅我不合适的类比 ）。
水平井呀压裂呀都可以上了。
定性的公式可以看出，水平井可以看作是增加了井筒半径 ，压裂可以看作提高了渗透率 ，因而压裂水平井常量比一般的直井不压裂高很多（这是定性的公式，这公式是直井的，水平井的太复杂咯）。这就是页岩气中的压裂水平井，可以看到压出的裂缝很多哈。小点点都是微地震探测到的剪切缝，关于这个请看回答怎么评价液压破碎法/水力压裂法(fracking)？
其实题主说的会拐弯的井不一定是水平井，还有可能是定向井。
如图，Kickoff point就是造斜（Bulid Angle）点，之前都是直井。在海上开发中，由于平台限制几乎都是定向井，一个平台可以钻60口像一个树丛（从式井）。因为它可以从地面同一点打到我们想到的地方（靶点）。如下图：
水平井是算是定向井的一种吧，井斜角90度（井斜角就是井筒与竖直方向的夹角）。保持一定的角度水平钻进其实需要专门的工具（属于叫做稳斜 Hold Angle），其实百度文库中很多：
最后到达靶点就要降斜（Drop Angle），这种能各种拐弯的井也是有的。
水平段并不是越长越好，有一个经济极限水平段长度（增加长度不会增加经济效益），而且有一个极限产量（增加长度不会增加产量）；况且水平段太长，后面的完井，生产都有很大的问题，因此不可能太长，貌似是12300m但这口井八成是裸眼，无法压裂。
http://en.wikipedia.org/wiki/Extended_reach_drilling
对于非常规油气（页岩气blabla...），大部分井都需要压裂，因而不可能水平段太长，导致无法下套管导致无法压裂。这是美国Barnett的页岩气开发可以看出后面都是水平井加分段压裂了。
（红色水平井，
绿色定向井，黑色直井）。
钻探工程技术考证，还需:
1.具备钻井工程师的专业知识和技能,能够独立从事钻井工程技术工作;
2.具备钻井工程师的职业道德和职业素养,能够遵守职业道德规范和职业行为准则;
3.具备钻井工程师的实践经验,能够独立组织和指导钻井作业;
4.具备国家规定的学历和学位,拥有本科以上学历的应届毕业生也可以报名;
5.具备国家规定的工作年限,一般为从事钻井工作满5年以上;
下矿山钻探用的风机通常被称为局部通风机，也被称为矿山局部通风设备或矿用通风机。它是一种用于矿山井下局部通风的设备，主要用于为井下采掘工作面、掘进工作面等局部区域提供新鲜空气，以满足矿工的呼吸需求和稀释并排除井下有害气体、粉尘等污染物。局部通风机通常由电动机、叶轮、风筒、防护罩等部分组成。它通过电动机驱动叶轮旋转，产生负压将新鲜空气吸入，并通过风筒将空气输送到需要通风的局部区域。局部通风机的类型和规格根据矿山的具体需求和通风要求而定，常见的有轴流式局部通风机和离心式局部通风机。在矿山钻探作业中，局部通风机的作用非常重要。它可以为矿工提供安全、健康的工作环境，防止有害气体积聚和粉尘浓度过高，保障矿工的生命安全。同时，局部通风机还可以提高井下作业的效率，减少因通风不良而导致的事故和停工时间。需要注意的是，在使用局部通风机时，应该根据矿山的具体情况和安全规定进行合理的安装、使用和维护，确保其正常运行和通风效果。同时，还应该定期对通风系统进行检查和维护，保障矿山的安全生产。
可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。
“革”即改革落后的生产工艺设备及技术措施，从根本上杜绝粉尘的危害；“水”即采用湿式作业，防止粉尘飞扬；防止粉尘进入空气；“风”是加强作业场所的通风，将粉尘抽离现场，使之降低到国家标准允许浓度以下；“护”即加强个人防护，采用符合国家标准的防尘口罩、送风头盔等保护劳动者；“管”是加强管理，建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度；“教”是对劳动者进行必要的职业健康教育和防尘教育；“查”即执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度。
就业前景好的。
钻探工程技术专业毕业生能够在国土资源勘查、矿产勘查、建筑工程、水利水电、城建、能源、交通建设、环境地质工程、防灾减灾工程、隧道桥梁基础勘查和施工等部门就业、服务的技术管理人才。本院毕业生除在本省就业外，可选择到湖南、四川、广西等外省就业，就业单位多为大型国有企业、事业单位。
在现代地质勘探中，钻探深厚卵砾层是一项非常关键的技术。卵砾层是指由各类碎石、砾石和沙石混合堆积而成的岩层。由于卵砾层的厚度较大，常常给地质勘探和工程建设带来了困难。因此，掌握钻探深厚卵砾层的技术对于解决地质问题和保障工程质量具有重要意义。
深厚卵砾层的钻探面临着许多技术挑战。首先，卵砾层中碎石颗粒的尺寸大、密度大，对钻头和钻杆的磨损程度较高，导致钻具的寿命较短。其次，卵砾层中的石块和沙粒常常会对钻探过程中的孔壁稳定性产生影响，容易导致坍塌事故的发生。此外，深厚卵砾层的穿透性较差，钻进速度较慢，工期较长。
为了克服钻探深厚卵砾层的挑战，地质工程领域提出了一系列的解决方案。首先，在选择钻具时，应选择具有较高硬度和抗磨损能力的材料制成的钻头和钻杆，以延长钻具的使用寿命。其次，在钻探过程中，需要采用合适的钻探液体，使其能够起到冷却钻杆和钻头、稳定孔壁的作用。此外，在孔壁稳定方面，可以采取套管套筒、预养护注浆等措施，提高钻进过程中的安全性。最后，钻探深厚卵砾层时，可以采用提升钻探速度的方法，如加强钻具的冲击动力、合理调整钻探参数等。
钻探深厚卵砾层的关键技术主要包括以下几个方面：
钻探深厚卵砾层的技术在许多领域都有广泛的应用。首先，它在地质勘探中起到了重要作用，帮助地质学家了解地下卵砾层的分布、性质和厚度，为矿产资源的勘探提供了重要依据。其次，该技术在工程建设领域也得到了广泛运用。例如，在桥梁和隧道的基础设计中，钻探深厚卵砾层的数据能够帮助工程师评估地质条件和地基承载力，从而确保工程的安全性和稳定性。
随着科学技术的不断进步，钻探深厚卵砾层的技术也在不断发展。一方面，钻具材料将更加先进，硬度更高、抗磨损性更强，从而提高钻具的使用寿命和钻探效率。另一方面，钻探液体技术将更加完善，面向不同地质条件和工程要求，研发适用于各种情况的钻探液体。此外，孔壁稳定技术和钻进技术也将得到进一步改进，提高钻探过程的安全性和效率。
下面以选矿厂矿石破碎和输送为例，对防尘除尘系统的设计予以介绍，以供参考借鉴。
选矿厂矿石破碎过程，矿石破碎机除尘器由于破碎、筛分、皮带转运、物料下落等，会扬起一定的粉尘。而由于矿石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所说的矽，其粉尘也必然含有矽。这样的粉尘吸入人的肺部后，又很难排出来，久而久之，人就会患上非常严重的职业病——矽肺病。所以，国家早就把矽肺病列入要控制的职业病之一。现在，随着社会的进步和科技的发展，人们的生命和健康越来越重视，诸如选矿厂等现场的防除尘问题再次引起国家和企业的高度重视。选矿厂防除尘属于工业卫生的范畴，它与环境保护的关注点有差别。工业卫生所关注的是工作场所的环境质量，目的在于保证员工的身体健康，同时，也要保证对外排放的粉尘符合环保的要求。环保强调的是对外排放的粉尘浓度，关注的是室外大环境的环境质量，至于室内的小环境，它关注得较少。选矿厂破碎系统要减少粉尘，首先要从防尘入手，以除尘作为防尘的补救措施，而且是很重要的补救措施。这类似于人们日常生活中的“防病”和“治病”。矿石破碎机除尘器在除尘中，主要是解决除尘工艺设计和除尘设备的问题。所以，本文从防尘、除尘工艺设计和除尘设备三个方面，就的经验作一介绍。
