地磁芯片退磁是指地磁传感器受到外界因素影响，导致其磁场强度减弱或失去原有磁性的现象。在移动设备和智能产品中广泛使用的地磁传感器，其稳定性和准确性对系统性能至关重要。然而，地磁芯片退磁是一个常见且影响不容忽视的问题。
地磁传感器是一种能够检测和测量地球磁场的传感器，其工作原理类似于指南针。地磁传感器通常由一根细长的磁罗盘丝圈组成，当受到外部磁场的影响时，磁罗盘丝圈会受到力的作用产生旋转，从而实现对磁场的检测。
地磁传感器通过测量磁场的强度和方向来确定设备的相对位置和定位信息。这种技术被广泛应用在智能手机、平板电脑、车载导航系统等各类设备中，为用户提供定位和导航功能。
地磁芯片退磁的原因可能有多种，其中包括外部磁场干扰、温度变化、机械振动等因素。外部磁场干扰是地磁芯片退磁最常见的原因之一，例如靠近电磁设备或者强磁场环境，会对地磁传感器产生影响。
温度变化也会导致地磁芯片的退磁现象，因为温度变化会影响到地磁传感器内部的磁性材料。机械振动也可能导致地磁芯片的退磁，因为振动会影响到传感器内部的结构和磁性材料。
为了有效解决地磁芯片退磁问题，厂商通常会在设计阶段考虑到这一问题，并采取一些措施来降低地磁芯片的退磁风险。比如，在 PCB 设计中采用屏蔽罩来隔离外部磁场干扰，或者在磁性材料选择上进行优化以提高抗退磁能力。
此外，对于用户来说，也可以采取一些措施来减小地磁芯片的退磁风险。比如远离强磁场环境、避免长时间暴露在高温或低温环境中、避免强烈的机械振动等。
地磁芯片退磁是一个影响设备性能和准确性的重要问题，其原因复杂多样，解决起来也需要厂商和用户共同努力。通过对地磁芯片退磁现象的深入了解和有效的控制，可以提高设备的稳定性和准确性，为用户提供更好的使用体验。
退磁就是将工件内的剩磁减小到不影响使用的程度，它可以通过使材料中的磁畴无规则的取向来完成。
工件上保留剩磁，有时会在进一步的加工和使用中造成很大的影响，在下列情况下应进行退磁。
1）工件的剩磁会影响装在工件附近的磁罗盘仪表和电子部件的精度和正常使用；
2）工件的剩磁会吸附铁屑和磁粉，在后续加工时，会影响表面粗糙度和刀具寿命；
3）工件上的剩磁会结清除磁粉带来困难；
4）滚珠轴承上的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会造成轴承磨损，并消耗运转能量；
5）电镀钢件上的剩磁能使电镀电流偏离期望流通的区域，影响电镀质量。
6）油路系统的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会影响供油系统畅通。
7）电弧焊过程中，剩磁会使电弧偏吹，造成焊位偏离。
8）工件上进行两个或两个以上方向磁化时，若后边工序磁化不足以克服前边工序剩磁影响时。
手表受磁才需要退磁。如果没磁你消磁反而会使手表受磁。手表经常受磁，摆轮可能会磁化，那就得更换摆轮。所以没事不要消磁，消磁不是万能的
有效的退磁方法有：1、加热退磁。2、永磁体极化。退磁（demagnetization），又称磁清洗、消磁等，指磁体恢复到磁中性状态的过程。退磁方法在矿业上包括磁法退磁、热法退磁、化学退磁，在工业上包括静态退磁、动态退磁、热致退磁。
退磁注意事项
（1）退磁的磁场强度，应大于(至少要等于)磁化时用的最大磁场强度。
（2）对周向磁化过的工件退磁时，应将工件纵向磁化后再纵向退磁，以便能检出退磁后存在的剩磁大小。
（3）交流电磁化用交流电退磁，直流电磁化用直流电退磁。直流退磁后若再用交流电退磁一次，可获得最佳效果。
（4）线圈通过法退磁时应注意：
①工件与线圈轴应平行，并靠内壁放置。
②工件时，应使用延长块加长后再进行退磁。
③小工件不应以捆扎或堆叠的方式放在框里退磁。
④不能采用铁磁性的筐或盘摆放工件退磁。
⑤环形工件或复杂工件应一边旋转一边通过线圈进行退磁。
⑥工件应缓慢通过并远离线圈1m后方可断电。
⑦退磁机应东西方向放置，退磁的工件也应东西放置，与地磁场垂直可有效退磁。 ‘
⑧已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。
在工业处理中，退磁的方法有三种：
1、静态退磁
加一个与磁体原磁化方向相反的磁场，这个反磁场的强度应保证当它撤去后，恰使磁性体的磁感应强度变为零。由此所得到的磁中性状态称为静态磁中性状态。
在磁滞回曲线中，第二象限红色线段代表退磁曲线，即磁体被施加一个与充磁方向相反的磁场时，它的磁感应强度随着反向磁化场强度的增大而下降，当这个反向磁化场强度达到-Hc时，磁体的磁感应强度降为0，这时磁体不再具有磁性。
磁滞回线是在室温状态下测得的，当磁体在不同的工作温度下退磁曲线并不相同，如下图。 因此不同温度状态下进行退磁所施加的反向磁场强度是不同的。
2、动态退磁
将足够强的交变磁场作用于磁性体，然后逐渐减小交变磁场的振幅到0。由此得到的磁中性状态称为动态磁中性状态。
该方法的原理是将工件置于交变磁场中，利用磁滞回线递减进行退磁。随着交变磁场的幅值逐渐衰减，磁滞回线的轨迹也越来越小。当磁场逐渐衰减到零时，会使工件中残留的剩磁接近于零，退磁原理如下图所示。由此可以看出，退磁时电流与磁场的方向和大小的变化，必须换向和衰减同时进行。
（1）交流电退磁
交流电磁化过的工件用交流电退磁，可采用通过法或衰减法。
A 通过法
对于中小型工件的批量退磁，最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁，退磁时，将工件放在拖板上置于线圈前30cm处，线圈通电时，将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外处断电。对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件，也可以将线圈套在工件上，通电时缓慢地将线圈通过并远离工件，至少1m以外处断电。
B 衰减法
由于交流电的方向不断的换向，故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁，将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁。
下图为懂磁帝在网上找到的某退磁机的退磁效果，可以看到经退磁后磁体还是会有一定的剩磁残留的。退磁机的价格主要与储能电容器的容量，充电电压（退磁机能量）有关，选购退磁机时，应该主要考虑退磁产品的牌号或内禀矫顽力和退磁样品的尺寸大小等因素。
（（2）直流电退磁
通过不断改变直流电的方向，同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。直流电退磁电流波形如下图所示，图中T1为电流导通时间间隔，T2为电流断电时间间隔，要保证在断电时电流换向。电流的衰减次数应尽可能多(一般要求30次以上)，每次衰减的电流幅度应尽可能小，如果衰减的幅度太大，则达不到退磁的目的。
3、热致退磁
是将磁性体加热到居里温度以上，然后在无外磁场作用的情况下进行冷却退磁的方式。烧结钕铁硼采用热退磁的方式可在350℃以上的高温下烘烤30分钟到1小时左右。。
在工作温度内，温度升高磁体磁力会下降，但是冷却后磁力大部分会恢复。如果温度达到居里温度，磁体内部分子剧烈运动并出现退磁的情况，这种退磁是不可逆的。
以上三种方式无论用哪一种对磁体进行退磁处理，都会使磁体内部结构发生永久性改变，退磁后再对磁体进行充磁，磁性能是无法恢复到之前的水平的。
有效的退磁方法有：1、加热退磁。2、永磁体极化。退磁（demagnetization），又称磁清洗、消磁等，指磁体恢复到磁中性状态的过程。退磁方法在矿业上包括磁法退磁、热法退磁、化学退磁，在工业上包括静态退磁、动态退磁、热致退磁。
退磁注意事项
（1）退磁的磁场强度，应大于(至少要等于)磁化时用的最大磁场强度。
（2）对周向磁化过的工件退磁时，应将工件纵向磁化后再纵向退磁，以便能检出退磁后存在的剩磁大小。
（3）交流电磁化用交流电退磁，直流电磁化用直流电退磁。直流退磁后若再用交流电退磁一次，可获得最佳效果。
（4）线圈通过法退磁时应注意：
①工件与线圈轴应平行，并靠内壁放置。
②工件时，应使用延长块加长后再进行退磁。
③小工件不应以捆扎或堆叠的方式放在框里退磁。
④不能采用铁磁性的筐或盘摆放工件退磁。
⑤环形工件或复杂工件应一边旋转一边通过线圈进行退磁。
⑥工件应缓慢通过并远离线圈1m后方可断电。
⑦退磁机应东西方向放置，退磁的工件也应东西放置，与地磁场垂直可有效退磁。 ‘
⑧已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。
退磁就是将工件内的剩磁减小到不影响使用的程度，它可以通过使材料中的磁畴无规则的取向来完成。工件上保留剩磁，有时会在进一步的加工和使用中造成很大的影响，在下列情况下应进行退磁。
1）工件的剩磁会影响装在工件附近的磁罗盘仪表和电子部件的精度和正常使用；
2）工件的剩磁会吸附铁屑和磁粉，在后续加工时，会影响表面粗糙度和刀具寿命；
3）工件上的剩磁会结清除磁粉带来困难；
4）滚珠轴承上的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会造成轴承磨损，并消耗运转能量；
5）电镀钢件上的剩磁能使电镀电流偏离期望流通的区域，影响电镀质量。
6）油路系统的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会影响供油系统畅通。
7）电弧焊过程中，剩磁会使电弧偏吹，造成焊位偏离。
8）工件上进行两个或两个以上方向磁化时，若后边工序磁化不足以克服前边工序剩磁影响时。
手机扬声器可能会损坏。
手机扬声器的线圈通电时，其线圈就会产生磁场，在与磁铁的磁场相互作用下 线圈就会振动。
退磁机和退磁器都是利用交流电磁铁，将机械五金件的剩余残磁退去。在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。
但是退磁器应用于较小的零部件，比如手表类的退磁。
退磁机通用应该于大型工业生产，像轴承、机械五金件、油嘴油泵。
举个例子：福建退磁机专业生产企业三维退磁机厂首次最新研制生产的“强磁王”退磁机终于能彻底解决了汽车离合器等复杂机械零部件退磁难题。
在汽车离合器退磁中，一直无法解决退磁难的问题。
这主要是离合器是由数百个不同的零部件组成的。特别是它们有好几层的膜片组成，膜片与膜片之间还有其它零部件。
退磁时，铁性膜片对磁场有一定的屏蔽作用。上面与下面的膜片退磁干净了，可中间就比较难退了，还有弹簧.铁尖及中间有孔的部件都是退磁的难题。三维“强磁王”退磁机如何解决呢？
首先，必须设计一个三维退磁场，让磁力线N极从一面穿透离合器的另一面，并与S极构成回路，而且让N极与S极交相变化，也就是说要让交变磁场的磁力线直接穿透所有部件，而且磁力线要显多方向性，不但要有水平分量，而且要有垂直分量，还有，磁力线的也要有很好的密度，就象一张网，缝隙太大就会漏掉小鱼。
磁钢退磁多是长时间在高温状态下工作及电机老化造成的，退磁会导致电动车行驶无力动力不足。
电动车电机退磁是一个循序渐进的过程，一般4-5年以上的电机，比较严重，可以通过检测电机空载电流和行驶电流来判断。对已经确定退磁的电机，只能更换。
