确保系统气路、料路畅通。为此，排风机的全压和风量要有足够的富裕量；
2、配置足够数量的防爆阀，材质为0.3mm厚的铝板，阀板中心划有十字沟槽，使阀板的破裂压力不大于0.01MPa左右；
3、不宜在煤粉输送中采用斗式提升机。因为煤粉易积存在提升机底部；斗子与其它部件相碰会产生火花；悬浮在提升机壳体内的煤粉易引自燃和爆炸；
4、认真做好系统接地；
5、为防止磨头热风短路到袋收尘内烧毁布袋，循环风用的蝶阀及卸灰用的锁风阀都应可靠到位。
这是指布袋出尘器使用中的一个术语，这种出尘和多数除尘设备一样，在液体通过时都要不同程度的阻力，这样在流体进入布袋侧的压力和和布袋出口的压力差称收尘差压。
负压收尘袋集满杂物和垃圾，灰尘之后就取下来清理处理。在吸尘器里面的负压收尘袋，是作为垃圾和气流分离的装置，需要再打扫完清洁之后，将里面的垃圾杂物及时的清理出来，灰尘集多之后，阻挡滤袋的空气透过能力，音响吸尘的效率，必须将收尘袋取出，清理袋内的垃圾并反吹清灰。
袋收尘器程序无非是，脉冲阀开启，间隔，开启，间隔，周期，再有其他电机控制。
会梯形图的确很简单。
干式滤尘装置
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，煤磨防爆袋式除尘器是专用于煤磨除尘的新型高效防爆除尘器。煤磨机排出的尾气中主要的污染物颗粒极细的煤粉遇到火花或温度高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸，防爆除尘器采用独特的重锤式防爆装置，可彻底解决由煤粉爆炸所带来的隐患，适用煤粉制备系统及易燃易干式滤尘装置
由于收尘每个进风口的底面管道角度为18.5度，由于来风含尘量在200g/m3上下，所以造成管道斜面经常性积灰（南侧两个室最为严重），积灰带来的后果就是增加了收尘的通风阻力，此时必须加大尾排风机转速（30-60rpm)才能满足生产。
为应对此种现象，在每个进风口管道处安装了振打电机，先前安装了16台后来又增加了16台（振打电机每台1.5KW），问题得到了暂时的缓解，但附加问题又出现了，收尘壳体随着振打电机的使用出现了局部开焊的现象，漏风漏灰严重。
将破损的废、旧除尘布袋回收，清洗后重新回炉熔化、拉丝;重新制成纤维，循环使用。这是解决破损的废、旧除尘布袋的最佳方法，而在实际操作中又是难以实现，因除尘滤袋收集、运输问题、清洗问题、除尘布袋分类问题、化学成分发生变化和经济效益使得除尘布袋变废为宝问题难以实现。 废、旧除尘布袋最理想的处置方式是收集后，熔化拉丝，重复利用，但在目前的技术条件下难以作到;废、旧除尘布袋用在栽种草坪时要防止污染地下水，填埋是目前处置废、旧除尘布袋最简单、实用的方法也是应用最多的方法。
袋式收尘器负压产生和风机有关，负压产生靠风机作为动力。
袋收尘器是一种利用多孔材料的粉尘层过滤或薄膜滤料表面过滤的作用，进行气、尘分离的 过滤式除尘设备。粉尘过滤作用通常由下列效应产生：
①筛滤效应；
②碰撞效应；
③钩住效应；
④扩散效应；
⑤静电效应；
⑥渗透效应；
⑦表面过滤机理。即利用滤袋的筛滤、惯性碰撞、滞 留、扩散、静电、重力沉降等效应，所起的过滤吸附作用，将含尘气体中大于滤布孔径的尘粒阻 留在滤袋内或外表面，进行气、尘分离。随着气体不断通过滤袋，滤袋上粉尘层增厚，阻力增 高，部分细粉尘被气流带走，收尘效率下降。要提高除尘效率必须及时清灰和更换破损滤袋，使 过滤能力迅速提高。另外要注意机体内气体温度不宜高于滤袋允许温度，以免滤袋烧毁，无法行 使筛滤效能。
这样一般就是除尘袋坏掉了，或者松掉了，要停机打开除尘仓门，进去检修，或者找除尘厂家来处理
