掘进机液压系统常见的故障主要包括系统流量或压力不足、油温高、油位不足、油液污染等，具体故障原因分析如下：
1）系统流量、压力不足故障原因：油泵内部零件磨损严重，油泵效率下降或内部损坏；溢流阀工作不良；油位过低，油温过高；吸油过滤器或油管堵塞；油管破裂或接头漏油。
解决方法：检查泵的性能更换损坏零件,调整溢流阀；油箱加油；排查油温过高原因；更换过滤器；清理油箱；检查油管和接头。
产生影响：造成液压系统执行元件速度过低，输出的力或扭矩过小，系统发热严重，噪声增大，严重的情况会造成油泵损坏。
诊断方法现状：该故障主要的监测参数就是系统各个回路的流量和压力。目前主要是人工检测，当设备发生故障后，工人对液压系统的各个回路的压力和流量进行逐个排查，压力通过掘进机自带的压力表进行观察。流量无法检测，一种方法是用便携流量计测量，这种方法比较精确，但是购买煤矿防爆测量设备费用较高；另一种目前常用的方法，通过执行元件的运动速度进行间接判断，精确度差，花费时间长。
2）系统温升过高故障原因：冷却供水不足；油箱内油量不足；油液污染严重；溢流阀封闭不严；回油过滤器污染；油泵故障。
解决方法：检查冷却器，油箱加油或换油；清洗有关溢流阀及过滤器；检查油泵内部并更换有关零件。
产生影响：造成液压系统密封损坏，泄漏增大，严重的情况会造成油泵、阀、马达和油缸等元件损坏。
诊断方法现状：该故障主要的监测参数就是液压系统油箱回油位置的油温。目前主要通过油箱上液温计进行人工定期观察，出现故障时，工人对可能造成液压系统高温的原因进行逐个排查，进行处理，无法进行自动报警和诊断。
3）油箱油位不足故障原因：油箱加油不足；液压系统泄漏。
解决方法：及时给油箱补油；查找泄漏点，及时处理。
产生影响：造成液压泵吸油不足，系统严重发热，进而损坏液压元部件。
诊断方法现状：该故障主要的监测参数就是液压系统油箱油位。目前主要通过油箱上液位计进行人工定期观察，发生故障后，工人对可能造成油位过低的原因进行逐个排查，进行处理，目前无法自动报警或诊断。
4）油液污染故障原因：油箱补油时造成油液污染；系统管路维护检修时造成油液污染；油箱内杂质较多；过滤器滤芯污染度超标。
解决方法：更换液压油；清洗油箱；更换过滤器滤芯
产生影响：造成油泵、阀、马达和油缸卡阻，造成液压元件损坏。
诊断方法现状：该故障主要的监测参数就是液压油的污染度。目前主要通过经验判断，然后对油箱内油液取样，到井上找检测机构化验，耗时长，费用高。
综合以上分析，可以看出目前掘进机液压系统常见故障的检测都比较被动，大多数是在故障发生后，通过人工凭借经验排查，花费时间长，准确性差，费用高，无法在故障发生前就进行预警，也无法在故障发生时进行准确判断故障点。
隧道机械掘进技术是隧道施工中的重要环节，它涉及到许多复杂的工艺和技术。在隧道施工中，机械掘进的速度和精度直接影响到整个工程的进度和质量。因此，选择合适的机械掘进技术对于隧道施工至关重要。
目前，隧道机械掘进技术已经得到了广泛的应用。其中，盾构机是最常用的机械掘进设备之一。盾构机是一种集开挖、支护、衬砌等多功能于一体的机械，它可以通过自动化控制系统来完成隧道的掘进作业。此外，还有一些其他类型的机械，如凿岩台车、钻爆台车等，也被广泛应用于隧道机械掘进中。
盾构机的优点在于它可以适应各种地质条件，如软土地基、岩石地层等。同时，盾构机还可以实现自动化作业，减少人工干预，提高施工效率。但是，盾构机造价昂贵，操作和维护成本较高，因此在选择使用盾构机时需要充分考虑工程的经济性。
凿岩台车和钻爆台车等机械则适用于一些地质条件较为简单的隧道施工。这些机械通常不需要复杂的自动化控制系统，操作简单方便。但是，由于这些机械的适应范围有限，因此在一些复杂的地质条件下，需要选择其他类型的机械进行作业。
除了机械掘进技术外，还有一些其他的技术可以应用于隧道施工中，如数字化技术、信息化技术等。这些技术可以提高施工的精度和效率，减少施工过程中的安全隐患，提高工程的质量和效益。
总之，隧道机械掘进技术是隧道施工中不可或缺的一部分。在选择使用何种机械进行掘进时，需要根据工程的具体情况，综合考虑地质条件、工程经济性、施工效率等因素。同时，还需要积极应用数字化、信息化等技术，提高施工的精度和效率，确保工程的质量和效益。
隧道机械掘进技术在隧道施工中具有重要的作用，它涉及到许多复杂的工艺和技术。盾构机是最常用的机械掘进设备之一，具有自动化作业、适应性强等优点，但也存在造价高、操作维护成本高等问题。凿岩台车、钻爆台车等机械适用于一些地质条件较为简单的隧道施工，具有操作简单方便的优点。在选择使用何种机械进行掘进时，需要根据工程的具体情况，综合考虑各种因素。
原理:水系统(内外喷雾除尘系统) 水在掘进机上有两个功能: 一是冷却,冷却液压油和截割电机。
二是喷雾。喷雾有三个作用:灭尘、冷却截齿、消灭火花。 十.润滑系统掘进机的运动环节多,所以润滑点
掘进机掘进煤层巷道，平均为每小班(6小时)掘进8米。
煤矿掘进安全管理原则
煤矿作为一种具有高度危险性的特种行业，掘进作业是其生产过程中不可缺少的环节。在保证煤矿生产效率的同时，安全问题一直是煤矿行业关注的焦点。本文将围绕煤矿掘进安全管理原则展开探讨，旨在总结出一套科学有效的安全管理措施，以保障煤矿作业人员的生命财产安全。
煤矿掘进作业环境复杂，地质条件多变，给安全生产带来了很大挑战。因此，制定科学合理的安全管理原则至关重要。以下是关于煤矿掘进安全管理原则的几点分析和总结：
预防事故的发生是安全工作的首要任务。在掘进过程中，应加强隐患排查，及时处理存在的安全隐患，做到事前排查、隐患清除；同时，加强职工安全教育培训，提高职工安全意识，增强自我保护能力。
在掘进作业前，应制定科学合理的作业方案和安全计划，合理确定作业区域、地质条件和掘进方法，确保安全生产；同时，要根据工程实际情况，合理调整掘进方案，确保安全高效的完成掘进作业。
安全是全员责任，所有掘进作业人员都应参与到安全管理中来。要建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，加强值班巡检，及时发现并处理安全隐患，确保全员参与、全程参与、全面参与。
在掘进作业中，要优先考虑使用技术设备进行作业，提高掘进作业的智能化水平，减少人为因素带来的安全隐患；同时，配备专业技术人员，做好设备维护保养，确保设备的安全可靠性。
安全管理工作需要持续改进和完善。要定期进行安全生产检查和评估，总结经验教训，发扬优点，弥补不足，不断提高整个安全管理工作的水平和效果。
煤矿掘进安全管理原则是确保煤矿生产安全的重要基础，在实际操作中，要贯彻执行这些原则，不断完善安全管理体系，做到安全生产无小事，确保煤矿生产过程中的人身安全和财产安全。
立井井筒刷大是指将立井井筒直径刷大，比如说将原井筒直径4米刷大成6米。
壁座掘进一般是指在立井井筒掘进过程当中遇到砂岩等岩性比较好的地点时进行刷大，钢筋混泥土浇注处理，可起到支撑井筒的作用。遇到流沙层时则需要打钻灌注进行加固处理。
采矿设备
掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等，采煤的有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等。
包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。
选矿设备
按选矿流程可分为破碎机械（圆锥破碎机，鄂式破碎机，箱式破碎机，反击式破碎机等）、粉磨机械、筛分机械、分选（选别）机械和脱水机械，以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。
筛分设备
破碎机械常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等；粉磨机械中使用最广的是筒式磨机，包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等；筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛；水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。
（1）颚式破碎机：颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
（2）圆锥破碎机：圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破
碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
（3）辊式破碎机：辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
（4）反击式破碎机：反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械，最初的活塞式跳汰机于1830～1840年在德国出现，用于金属矿分选；第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世；浮选机出现较晚，第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。
重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异，在运动介质中进行分选的设备，包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。
跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层，聚集在水箱底部成为精矿，由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机；用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。 重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质，使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。
离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。
磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。
浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。
湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。
探矿设备
主要有转钻机，回转式立轴钻机，井架（钻塔）、绞车、动力机（电动机、柴油机）和泥浆泵等设备 ，以及机械手和拧管机等附属设备。
大力推进智能化掘进工作面建设，通过采用具备多种网络信息传输装置、视频监控、远程集控、自主导航、精准定位、自动切割、智能控制、危险区域人员识别等功能的智能化掘进成套设备，达到降低作业人员劳动强度、提升掘进效率和安全性的目的。
一场被誉为游戏史上最伟大的MMORPG之一的《魔兽世界》的挖掘进度已成为玩家和评论家们广泛关注的焦点。作为一个庞大而复杂的虚拟世界，魔兽世界持续推出新的内容、任务和挑战，玩家们的各种进度统计数据也在不断更新。挖掘进度作为其中一个关键指标，直接反映了玩家社区的活跃程度、游戏设计的成功程度以及更新内容的吸引力。而对于开发团队来说，挖掘进度更是他们改进和优化游戏的重要参考。
玩家在塑造《魔兽世界》挖掘进度时扮演着关键的角色。他们通过探索、完成任务、击败敌对势力以及参与其他各种活动来推动游戏的发展。挖掘进度反映了玩家们在游戏中的成就和努力，是一个集体团结力量的体现。玩家的行为和选择直接影响着整个游戏世界的进展和发展方向。
在《魔兽世界》中，挖掘进度不仅仅代表着玩家的游戏经历和成就，更是游戏整体发展的晴雨表。通过挖掘进度，玩家可以了解到游戏中的各种变化和更新，可以预知接下来可能发生的事件和任务，从而更好地规划自己的游戏体验。同时，挖掘进度也是评估游戏健康度和玩家活跃度的重要标志，对于游戏运营商和开发团队来说，了解挖掘进度可以帮助他们更好地把握玩家的需求和喜好，及时进行调整和改进。
影响《魔兽世界》挖掘进度的因素多种多样。首先是玩家自身的游戏行为和选择，包括玩家的活跃程度、游戏技能水平、团队协作能力等。其次是游戏内容的更新频率和质量，新的任务、地图、角色等内容的推出都会直接影响玩家的参与度和挖掘进度。此外，游戏设计的合理性和平衡性也是影响挖掘进度的重要因素，良好的游戏设计可以激发玩家的兴趣和挑战性，从而促进挖掘进度的提升。
随着科技的不断进步和游戏产业的发展，魔兽世界的挖掘进度也将不断迭代和优化。未来，挖掘进度可能会更加个性化和多样化，充分考虑不同类型玩家的需求和喜好，提供更加丰富和有趣的游戏体验。同时，挖掘进度可能会更加与社交和竞技元素结合，促进玩家之间的互动和竞争，从而激发更多玩家的参与和投入。
作为一款具有深远影响力的MMORPG，《魔兽世界》的挖掘进度不仅是玩家个人成就的体现，更是游戏整体发展的重要指标。玩家和开发团队需要共同努力，不断优化和改进挖掘进度，为游戏的持续发展和繁荣做出贡献。希望在不久的将来，我们能够见证《魔兽世界》挖掘进度的更大突破和创新，让这个虚拟世界变得更加丰富多彩。
掘进月度总结报告
掘进工作是矿山生产中至关重要的环节，它直接关系到矿山的产量和效益。因此，对掘进工作的月度总结报告具有重要的指导和借鉴意义。在本文中，我们将对上个月的掘进工作进行综合分析和总结，以期进一步提高我们的工作效率和质量。
上个月，我们共完成了X条掘进任务，累计完成掘进长度X米。这些任务涉及到X个工作面，覆盖了矿山X个区块。我们的团队充分发挥协同作业的优势，合理分工，高效完成了各项任务。
我们在掘进过程中，坚持遵守矿山安全操作规程，严格执行岗位责任制和领导交办的各项工作。通过日常巡检和隐患排查，我们及时处理了X处安全隐患，确保了工作环境的安全和稳定。
在上个月的掘进工作中，我们取得了一些显著的成绩，其中包括：
以上成绩的取得离不开全体员工的辛勤付出和团队的密切合作。每一位团队成员都充分发挥自己的专业优势，共同为掘进工作的顺利进行做出了贡献。
在上个月的掘进工作中，我们也面临一些挑战和问题，主要包括：
针对以上问题，我们将进一步加强设备维护和保养工作，加大招聘和培训力度，加强与供应商的合作，以确保今后的掘进工作能够更加顺利进行。
对于下个月的掘进工作，我们制定了以下计划：
通过以上工作计划的实施，我们相信下个月的掘进工作将更加高效、安全、稳定。我们将继续保持团队合作的精神，充分发挥每个人的优势，追求卓越，不断提高自身的能力和素质。
掘进工作是一个辛勤而细致的工作，在这个过程中我们面临各种挑战和困难。但正是这些挑战和困难，锻炼了我们的智慧和毅力，塑造了我们的团队精神。
希望每一位团队成员能够在掘进工作中继续发扬优秀的品质和专业精神，不断追求卓越。相信在大家的共同努力下，我们能够创造更加辉煌的成绩！
