我国矿业正在处于快速发展时期，矿产资源逐渐在国民经济发展占有重要地位。随着人们的生活水平的不断提高，人们对矿石的质量和细度都提出了更高的要求，电子、国防、冶金等产业甚至要求石粉细度要达到纳米级别，这无疑给当今的石粉制造机械提出了更高的技术要求，为此，我公司也积极推出先进的矿石制粉设备来开拓市场。从目前情况来看，科利瑞克超细磨粉机销量持续飙升，已成为当今炙手可热的重要矿山制粉机械。
设备因素：主要包含以下几个方面；
1.分析机叶片磨损严重。分析机是磨粉设备上最重要的选粉设备，它可通过对研磨后的物料进行筛分，合格物料从成品口排出，不合格的则返回磨室继续研磨直至到合格粒度为止，分析机叶片如果发生磨损将严重影响选粉的准确性，造成粗粉的产生。
2.风机风速控制。风机是为磨粉机风力的重要来源，石粉在磨室内的循环以及石粉从成品口的排除都需要重要的风力能源，因此风速上的调节也会影响到矿石石粉细度。
3.零件的磨损。主要是磨环与磨辊长时间与矿石发生撞击研磨，磨损速度较快。一旦这两种零件磨损严重将会给石粉细度带来巨大的影响，因此设备零件磨损严重要及时进行更换。
物料因素主要体现在以下几个方面：
1.物料太硬物料硬度超出了研磨机工作范围，设备无法磕动坚硬的矿石，导致粗粉的产生。这种情况不但影响石粉细度，还会对设备的寿命造成一定的影响。
2.物料过潮还有过多水分的物料不易研磨，容易发生粘连，石粉黏着在一起容易堵塞通风口以及选粉设施，造成选粉不够准确。
3.物料含有杂质
物料中含有较难研磨的钢渣、铁渣之类的杂质，使设备研磨时与矿石的接触机会减少，不利于矿石的细粉研磨。
一、 颚式破碎机开机前的设备检查 1、检查机架、皮带轮、飞轮各部螺栓有无松动； 2、检查定颚齿板。动颚齿板、侧护板是否完好，螺栓是否紧固，推力板有无裂纹，弹簧拉杆和弹簧是否完好； 3、检查安全栏杆、安全罩和给矿溜槽等是否完好； 4、检查电机地脚螺栓有无松动，电机接线、操作箱各仪表是否完好，电压是否在规定范围之内； 5、检查破碎腔内有无大块矿石和杂物，三角带是否完好，张紧度是否合适。 二、开机 1、必须确认设备上和周围无人工作，才能启动设备； 2、启动主机以后，首先观察设备运转是否平稳， 电压、电流正常无异常声音，皮带轮和飞轮无松动现象，才能给矿； 3、给矿必须均匀、不可忽大忽小，造成设备负荷忽大忽小，引起皮带打滑压矿； 4、每半小时观察电压和电流情况，有无异常气味和打火现象，检查轴承温度不超过60℃； 5、检查各部螺栓有无松动现象、机架、电机底脚螺栓有无松动现象，旋转部位有无杂音。
河南郑州金洋机械提醒你应注意以下事项：
1、启动后，如煤矸石破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。
2、双级破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。
3、要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；煤矸石粉碎机给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，双级粉碎机应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机造成严重设备事故。
操作过程中，易拉罐粉碎机还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。
在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
手动停止粉煤灰球磨机的操作步骤：
1、将制浆系统的联锁置旁路；
2、按单体操作规程停煤称量给料机，停止向磨机送煤；同时加大水量，冲洗磨机。
3、球磨机运行5—10分钟后，按下主电机停止按钮，主电机停止；
4、TK103液位降至50%，P101打循环。分别按单体操作规程停P103和P102；视情况停润滑系统（低压、高压油泵延迟自动停机、喷雾润滑系统主电动机停止后自动停；
5、主电机停止后，可根据情况停主减速器冷却油泵。
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