看桥梁类型，和施工方法 一般桥梁：桩基础、盖梁、梁板预制安装、梁板现浇 如特殊类型施工：挂篮施工则上部结构尤为重要，O#快，合拢段。
钢箱梁则钢箱梁加工及安装桥梁施工的关键工序很多，对于不同形式的桥梁，施工工序更是不尽相同；梁式桥、拱桥、斜拉桥、悬索桥等，每一种桥梁施工又有各自的特点，根据自身特点、施工组织设计每一道工序都是关键工序。 所以不能大致论桥梁施工的关键工序是什么，因为很多。
所谓的先张法，后张法施工是针对预应力砼构件而言的，先张法的施工是指先张拉预应力筋或者预应力钢索，再浇筑砼，等到砼达到自行强度后，再放开张拉锚具，固定锚板，养护成型的做法，一般施工顺序是台具安装，安放预应力筋，张拉预应力筋，锚固，浇筑砼构件，养护砼，放松预应力筋锚固，成型吊运。
矿山法是一种传统的施工方法，是人们在长期的施工实践中发展起来的。它是以木或钢构件作为临时支撑，待隧道开挖成型后．逐步将临时支撑撤换下来，而代之以整体式厚衬砌作为永久性支护的施工方法。
矿山法的基本理论依据是，隧道开挖后受爆破影响，造成围岩体破裂形成松弛状态，随时都有可能坍落。鉴于这种松弛荷载理论依据，其施工方法是采取分割式按分部顺序一块一块的开挖，并妥求边挖边撑以策安全，所以支撑复杂，材料消耗多。由于这种施工方法，因其工作面小，不能使用大型的凿岩钻孔设备和装卸运输工具，故施工进度慢，建设周期长，机械化程度低，耗用劳力多。
回答如下：全段围堰法导流的施工工序包括：
1. 建立临时设施：包括工地办公室、工人宿舍、仓库等。
2. 清理工作区：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
3. 建立基础：按照设计要求，建立基础，并进行验收。
4. 安装导流桩：按照设计要求，安装导流桩，确保桩的质量和数量符合要求。
5. 安装导流板：按照设计要求，安装导流板，确保板的质量和数量符合要求。
6. 围堰施工：在导流板的基础上，进行围堰施工，包括安装钢筋网、混凝土浇筑、振捣等。
7. 导流板加固：在围堰施工完成后，进行导流板的加固，确保板的稳定性和安全性。
8. 安装水位计：在围堰施工完成后，安装水位计，以便监测水位变化。
9. 施工现场清理：施工完成后，清理施工现场，确保环境卫生。
10. 验收：进行围堰法导流的验收，确保施工质量和安全。
隧道施工工序，初支是临时性支付，二衬是永久性支护。
1、进洞前的边、仰坡施工（包括排水、电等准备工作)；
2、超前大管棚的施工
3、测量定位放线；
4、钻孔、放炮；
5、出渣，打锚杆、安型钢、喷射（包括初喷和补喷）
6、超前锚杆（管棚段过后）
7、测量放线；
然后循环4567.
希望对你能有帮助！
特殊工序是指无法在制程过程中通过检测辨别是否合格，必须通过事后的破坏试验的工序，如：熔炼、铸锭等；
关键工序是指所有工序中对产品性能影响最为关键的工序，有关联，但无对应，一般来说特殊工序不好检测，大都涉及到性能，大多都是关键工序！
关键工序是指流程图中线路最长的那条线路中的所有工序，它的进展直接关系到整个工期的顺利完成它是一个进度控制的问题，与质量控制关系不大。
是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法。实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。
1、冲裁
将材料进行分离的一种冲压工序的总称。其包括有：落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开等
2、下外形
主要是裁切掉材料外围一圈多余材料而达到符合尺寸要求的冲压工序
3、切舌
把材料中某一部分进行切开一个口子，但并非全部切完，常见为长方形只切三边而保留一边不动，主要作用为定步距。
4、扩口
此工序不常见，多为管状零件需要将端部或某处向外扩大为喇叭状的情况
5、缩口
与扩口刚好相反，是将管状零件需要将端部或某处向内缩小的一种冲压工序
6、冲孔
为了得到零件中的空心部分，将完整材料中间通过冲头与刀口将材料进行分离后得到相应的孔形尺寸
7、精冲
当冲压件需要断面质量为全光亮带时，就可以称为“精冲”（注：普通冲裁断面分：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分）
8、全光亮冲裁
与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是
9、深孔冲裁
当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁，其冲压难度表现为冲头易断
10、打凸包
在平板材料上打出一个凸起而起到相应使用要求的工序
11、成形
很多朋友把成型理解成折弯，这是不严谨的。因为折弯是成型中的一种类型，成型时指所有流动性材料工序的总称
12、折弯
将平板材料通过凸、凹模镶件进行塑性变形后得到相应角度、形状的一种常规工序
13、压筋
此一般用于尖角折弯成型镶件内，主要是通过将折弯位置材料打出凸坑以降低材料回弹，保证角度稳定的一种结构
14、压花
在材料表面通过冲头压出特殊图案的一种工序，常见有：压字、麻点等
15、卷圆
成型工艺的一种，是通过将产品外形卷曲成圆形的一种工序
16、翻孔
将冲压件内孔进行外翻而得到一定高度的侧边的工序
17、校平
主要针对产品平面度要求较高的情况，当冲压件由于应力出现平面度超差时就需要采用校平工序进行校平
18、整形
当产品成型完成后，角度、形状并非理论尺寸时就需要考虑加一部工序进行微调来保证角度稳定，这种工序就称为“整形”
19、拉深
通常指将平板料通过方法得到空心零件的过程称为拉伸工序，主要通过凸、凹模来进行完成
20、连续拉深
通常指在一个料带中，通过一副或几幅模具将同一位置的材料多次拉伸而形成的一种拉伸工艺
21、变薄拉深
连续拉伸、深拉伸都属于变薄拉伸系列，指拉伸后的零件壁厚会少于材料本身的厚度
22、拉延
其原理与凸包类似，都是将材料打凸。不过，拉延通常指汽车件，属于比较复杂成型系列，其拉延结构也相对复杂一些
23、工程模
一套模具中一次冲压过程只能完成一种冲压工序的模具统称
24、复合模
一套模具中一次冲压过程可以完成两种或两种以上的不同冲压工序的模具统称
25、级进模
一套模具靠料带送料，将两种以上的工序顺序排列起来，随冲压过程依次进给以最后达到合格产品的模具类型总称
关键工序是指关键件的加工制造工序和关键部位的装配调整工序。关键工序确定的原则：
1、产品质量特性为A级的项目或关键部位；
2、对工艺上有特殊要求或对下道工序有较大影响的工序、或工艺难度大、质量较易波动或问题发生较多的工序。
质量控制点是指质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体。
它具有动态特性。具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法。实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。
