废铁炼钢工艺流程简单，可直接入炉冶炼。铁矿石需要破碎磁选烧…
废铁炼钢，产量高，多出钢，废….铁矿石炼钢，经过烧结，炼铁，铁水送进炼钢炉，再加石灰提渣，…
废铁炼钢成本低，可以直接有废铁冶炼就可以炼成钢，减少铁矿石经过烧结，烧结后再炼铁，炼出铁水加入炼钢炉，再加石灰提取渣。
高炉炼铁的原料有 铁矿石 和 焦炭，但铁矿石和焦炭在进入高炉前还会有一步处理流程，分别是铁矿石烧结、焦煤炼焦以去除杂质，随即被投入高炉，这些原料会在高炉内还原成含碳的铁水，高炉主要的目的是为了除硫。
得到的铁水会被转入转炉去除多余的碳、氧、磷和剩余的硫。具体流程有铁水预处理、转炉吹炼（脱磷和脱碳）、精炼（脱硫、脱氧和合金化）、连铸，最后得到成品钢。
电炉炼铁的原料有 废钢 和 少量铁水，废钢经简单加工破碎或剪切、打包后装入电弧炉中（避免废钢中有密闭空间引起爆炸），利用石墨电极与废钢之间产生电弧所发生的热量来熔炼废钢，并配以精炼炉完成脱气、调成份、调温度、去夹杂等功能，得到合格钢水，后续轧制工序与长流程基本相同。
【老白：从流程上来看，二者主要差异为高炉用焦炭加热炼铁矿石出钢，电炉用电直接融化废钢重铸出钢】
区别主要体现在 成本 和 环保 上。
环保方面显然是短流程大大优于长流程，短流程能耗与碳排放量仅为长流程的1/3。
因为 成本，
1、废钢价：随工业转型，电炉发展导致废钢需求提升，但供给放量缓慢。供求趋紧，价格难下。
2、能源价：中国总体的电价成本相对较高，造成了长流程炼钢成本在多数地区仍具备较强的经济性优势。据测算，2021年，长流程企业成本相较于短流程企业吨钢成本低300-500元/吨，且在2021年11-12月份，短流程企业几乎处于成本线的边缘，甚至部分电弧炉企业处于亏损状态。
3、生产效率：电炉生产效率低于转炉，重点统计钢铁企业电炉平均每炉冶炼周期为60min，部分企业达到120min以上，相比于转炉平均35min冶炼周期明显较长。虽然个别电炉企业已可以做到35min以内，但生产效率仍低于同等炉容的转炉。
4、技术：国家电弧炉装备技术水平与国外相比仍有较大差距
2022年1月24日，国务院发布《“十四五”节能减排综合工作方案》，方案指出，鼓励将高炉转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造，到2025年，完成5.3亿吨钢铁产能超低排放改造，大气污染防治重点区域燃煤锅炉 全面实现 超低排放。加强行业工艺革新，实施涂装类、化工类等产业集群分类治理，开展重点行业清洁生产和工业废水资源化利用改造。
环保小知识：电弧炉炼钢使用1吨废钢，可以减少1.7吨精矿的消耗，比使用生铁节省60%能源、40%新水，可减少排放废气86%、废水76%、废渣72%、固体排放物(含矿山部分的废石和尾矿)97%。国家对于电弧炉炼钢工艺的支持力度空前。
炼钢废气是指在钢铁冶炼过程中产生的含有高浓度有害物质的气体。这些废气对环境和人类的健康都有很大的危害。因此，对炼钢废气的治理技术研究显得尤为重要。本文将介绍当前常用的炼钢废气治理技术。
炼钢废气主要成分是：氧化碳、硫化氢、氰化物、氨气等。其中氧化碳的含量最高，可达到50%以上。这些有害物质对环境和人类健康的危害非常大。
燃烧法是目前应用最广泛的一种炼钢废气治理技术。燃烧法通过将炼钢废气引入燃烧炉中进行高温燃烧，使废气中的有害物质转化为无害物质。燃烧法的优点是处理效率高，处理后的废气排放含量低。但燃烧法需要消耗大量的能源，因此在能源利用效率方面存在一定的问题。
吸收法是一种利用化学吸收原理处理炼钢废气的技术。常用的吸收剂有氨、碱液等。吸收法的优点是处理效果好，能够去除废气中的大部分有害物质。但吸收法需要消耗大量的吸收剂，因此在成本方面存在一定的问题。
膜分离法是一种利用半透膜将废气中的有害物质与无害物质分离的技术。膜分离法的优点是处理效率高，能够去除废气中的大部分有害物质。但膜分离法需要使用成本较高的半透膜，因此在成本方面存在一定的问题。
在选择炼钢废气治理技术时，需要综合考虑处理效率、成本、能源利用效率等因素。根据废气的成分和排放要求，选择适合的治理技术。在治理过程中，需要加强废气的监测和管理，确保治理效果。
炼钢废气的治理技术是一个复杂的问题，需要综合考虑多方面因素。当前常用的炼钢废气治理技术包括燃烧法、吸收法和膜分离法。在选择治理技术时，需要根据废气的成分和排放要求进行选择。在治理过程中，需要加强废气的监测和管理，确保治理效果。
春秋晚期起中国就有炼钢生产了，炼钢生产在中国已有2500多年的历史。
中国是世界上最早生产钢的国家之一。考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”，通过金相检验，结果证明是钢制的。这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物。它说明从春秋晚期起中国就有炼钢生产了，炼钢生产在中国已有2500多年的历史。
1. 电炉炼钢对原料要求不高，即使都用废钢亦可，但高炉炼钢铁水要占到90%以上。
2. 电炉炼钢使用的石墨电极通电产生热量融化原料，消耗的是电能和氧气，高炉炼钢是使用焦炭燃烧产生热量，消耗的是煤炭和氧气。
3. 电炉炼钢由于电能的可控制性，出钢钢液成分比较稳定，还可加入铁合金来调整化学成分和合金元素含量。高炉炼钢出钢钢液成分差异较大
4. 以电炉炼钢基建投资少，同时由于化学工业的发展，直接还原方法的应用推广，可以为电炉提供金属化球团代替废钢，更加推动了电炉炼钢的普及
国内炼钢按工艺流程分为长流程和短流程两种。我国通常是用长流程来炼钢，它的主要来源由铁金粉。焦炭，石灰，来冶炼而成。电炉炼钢主要原材料是废钢。经废钢基地按符合规格尺寸加工。然后在冶炼而成。工序比转炉复杂。成本取决于电价优惠和废钢价格。灬
它们的区别体现在：转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，故而降低了能源消耗，所以被普遍应用于炼钢。转炉炼钢过程： 转炉炼钢工艺流程：高炉铁水→铁水预处理→复吹转炉炼钢→炉外精炼→连铸→热轧电炉炼钢：电炉炼钢的热源是电能记电弧炉内有石墨做成的电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，具有极高的热能。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材为原料。装好炉料后，炉盖会盖上，随后电极就下降接近炉料表面。
荧光贵。
炼钢工人三版五块主要分几个品种1，三罗马炼钢，2二罗马炼钢，3，炭黑炼钢，4，荧光炼钢。
三罗马炼钢主要是指阿拉伯数字前罗马数字是三个罗马数字组成，二罗马就是二个罗马数字组成，三罗马发行比较早数量也少所以价格稍微贵一点，炭黑炼钢主要是炼钢工人印刷的时候印的比较黑，所以价格贵一些，因为数量少所以贵，收藏都是物以稀为贵，荧光炼钢也是最近我发现的品种，价格没有炭黑贵，但是数量也不怎么多价格比一般贵一点，因为三版荧光版本非常少，一般都是试验版本。
高炉炼钢铁使用的铁矿石也就分为赤铁矿（红矿）Fe2O3、磁铁矿（黑矿）Fe3O4、褐铁矿Fe2O3nH2O和菱铁矿FeCO3。 赤铁矿的特征是它在瓷断面上的划痕呈赤褐色，无磁性。 质软、易破碎、易还原。含铁量最高是70%。但有一种以γ－Fe2O3形态存在的赤铁矿，结晶组织致密，划痕呈黑褐色，而且具有强磁性，类似于磁铁矿。 磁铁矿在瓷断面上的划痕呈黑色，组织致密坚硬，孔隙度小，还原比较困难。 磁铁矿可以看作是Fe2O3和FeO的结合物，其中Fe2O369%，FeO31%，理论含铁量为72。4%。自然界中纯粹的磁铁矿很少见到，由于受到不同程度的氧化作用。
答:中国的铁矿石也可以炼钢，我国的铁矿石大多数为品位较低，而且提炼难度相对较大，釆掘难度也普遍较复杂，但 澳大利亚的铁矿石 品位高 ，提炼更容易，而且矿床集中，采掘简单，对环境的破坏也相对较小，所以我国主要进口澳大利亚的铁矿石 以及巴西的铁矿石 。
