第一、垫片调整：利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁之间，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排料口减小或增大。垫片调整可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车，大型鄂式破碎机多用这种调整方法。
第二、液压调整：依靠液压推动缸来调整排矿口，采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障。
第三、支撑装置调整：指在颚式破碎机的轴承部分，一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但转到效率低，需要进行强制润滑。
第四、楔块调整：就是借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块"向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。
可以。破碎机牙板使用WEWELDING621合金钢焊条焊接。
WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条，用于重型热及冷工具钢场合。
WEWELDING621经过少量预热即可获得无裂纹的焊缝，优秀的修剪性能，冷态下达7mm，在高温下，优秀的使用寿命，焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。
1、当转子在运行时，锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。
2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔，用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端，需两人配合操作调整锤板与反击板间隙，调整过程需要停机检查，调整时间也较长，故会导致生产效率下降。
3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势，其过程不受待测体本身材料的限制， 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点，成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。
4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分：间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量，并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息，将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息，对间隙进行调整。
不知道你是用了多久 才裂开的，如果时间短的话，建议直接换高强度的耐磨钢来加工此类的耐磨件。像JFE-C500、DILLIDUR 500V等。
另外，焊接的话要考虑的问题也很多，比如母材的材料、承压强度等，最好找专业的耐磨企业来加工，像法钢。
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：
1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车) 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带； 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套； 4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。 5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧； 2)拉杆断裂：更换拉杆； 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机； 2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线； 3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机； 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓； 2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆； 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧； 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严峻。 1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓； 2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓； 3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法
目前国内的PE颚式破碎机鄂板大部分使用高锰钢材质，但由于鄂破结构的原因，动、定颚扳间的张角过大，易于造成磨料滑动，因形变硬化不充分而使颚板表面硬度偏低，磨料短程切削，颚板磨损较快。
为提高颚板的使用寿命，开发研制出了多元高铬铸铁材质的鄂板，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复台颚板，提高了耐磨性，使颚板的使用寿命显著提高。
鄂破配件挺多的，两个大轮，主轴，4个轴承，鄂壳，动板，定板，弹簧，鄂头，配重块，枕头块，皱板，锲铁，等等
颚式破碎机，600-900的设备价格在13-16万之间，二手设备在6-9万之间。买新设备送2套易损件，买新设备送一年设备免费维护。
1. 严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象。
2. 严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象。
3. 节奏给料，控制供料，确保鄂破正常运行。
4. 调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分。
5. 合理调整鄂破排料口及噬角，最多限度增加设备加工能力。
高效颚式破碎机（英文翻译：high-efficient Jaw crusher ），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机主要由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压等实现破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现工作生产。
