随着国内化工行业建设规模的日益增加，环保对排放大气的废气指标提出了更高的要求。采用喷淋塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了推广和应用
在处理烟尘废气方面，大多数行业都会优先选择喷淋塔来进行处理，气旋混动喷淋塔就是本公司生产的喷淋塔产品之一，目前在使用的气旋喷淋塔通常是不锈钢材质的。
脱漆水雾净化气旋塔 特点：
1.产品筒单实用、维护方便、用途。气旋喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理（特别适合如：喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等）。
2.主要针对粘性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而开发的一款温式环保废气净化设备。
脱漆水雾净化气旋塔 工作原理:
当生产作业时，烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，由于气流切向进入设备呈横向圆周运动，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象!在填料层的上端，螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,烟尘废气浸透在填料的时间较长，废气与反应液在环保填料表面有充分的气液相溶反应时间，从而达到达标排放的目的。
脱漆水雾净化气旋塔 适用范围：
五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、铝制品、冶金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理，酸碱废气净化等。备注：选用喷淋塔需根据废气种类选用不同的材质，根据实际情况可采用碳钢，不锈钢、PP板、玻璃钢等材料制作（如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢、酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体，发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质）。
如果你对此产品感兴趣有此方面的技术问题欢迎致电中安环保刘生、期待您的来电！
废气处理方法之一：掩蔽法
脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收 适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。
废气处理方法之二：稀释扩散法
脱臭原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味 适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
废气处理方法之三：热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现*燃烧 适用范围：适用于处理中低浓度、小风量的可燃性气体。
废气处理方法之四：水吸收法
脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的 适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
废气处理方法之五：药液吸收法
脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分 适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。
废气处理方法之六：吸附法
脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用范围:适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。
废气处理方法之七：生物滤池式脱臭法
脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉 适用范围：目前研究*多，工艺*成熟，在实际中也*常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
废气处理方法之八：生物滴滤池式
脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料 适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混。
电镀废气的治理方法
根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
no.1 从源头减少废气的产生
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。
与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。
(2)去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
(3)对于铜件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时，可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐)，就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会更好。
no.2 安装排风系统及净化系统
考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的。
由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用全面通风的机械送风。
而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。
为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。
酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放，用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气泵上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
结 语
电镀工业，“三废”排放十分严重，要减少对“三废”的排放，一方面要从源头，改进工艺流程，改进电镀生产技术，从工业生产的第一步减少污染物的排
1.
确保汽油是合格品。
如果添加任何不好汽油都会有一连串问题。 比如说冒黑烟、点火不良等等，此种状况出现，所排放的尾气或许就通不过排放检测!
2.
在说明书基础上提高个档次。
车主要依照说明书去定时保养之外，对于机油还要在说明书基础上要求要提高个档次。 这样一来不但有利于汽车发动机润滑，还会节省些油耗，便于排放。 尽管汽滤一般在10000公里又或15000公里上更换，不过年检钱最好是去换新!
3.
汽车电瓶更换时间一般是2到3年。
当下大多数所用都是免维护，最好是每月去检测下状况，看看电瓶上小灯是不是正常状况，查看下正负极松紧状况。 假如早上打不着，冒黑烟电瓶就要该更换。 假如说有一下子启动不容易，电瓶2年之上就该换掉!
4.
购买空滤不可贪小便宜。
二、废气工程处理工艺流程主要包括以下几个步骤：
1、收集与输送：废气在排放之前需要进行收集和输送。通常使用风机、管道等设备将废气从排放源收集起来，输送到后续的处理设备中。
2、预处理：预处理的目的是除去废气中的颗粒物、水蒸气和油雾等杂质，以提高后续处理的效率。预处理方法包括过滤、除雾、除油等。
3、转化与去除：这一步是废气处理的重点，主要是将有害气体转化为无害或低害的物质。常见的处理方法包括燃烧法、吸附法、吸收法、生物法等。根据废气的成分和浓度，可以选择不同的处理方法或组合使用多种方法。
4、排放：经过处理的废气需达到规定的排放标准后才能排放到大气中。排放前需要进行检测，确保处理效果符合要求。
锅炉废气主要包含粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，常见的处理方法如下：
1. 布袋除尘器：通过布袋过滤去除废气中的粉尘。
2. 湿法脱硫：采用碱性溶液吸收废气中的二氧化硫，常用的碱性溶液有石灰石-石膏法、氧化镁法等。
3. 选择性催化还原（SCR）：利用催化剂在一定温度下将氮氧化物还原为氮气和水。
4. 非选择性催化还原（SNCR）：在高温下将氨或尿素等还原剂喷入废气中，将氮氧化物还原为氮气和水。
5. 静电除尘器：利用静电原理去除废气中的粉尘。
6. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能去除废气中的有机物和异味。
这些方法可以单独使用，也可以组合使用，以达到更好的处理效果。具体的处理方法需要根据锅炉废气的成分、排放标准、处理成本等因素进行选择。
创清环保常用的废气处理方法有哪些？
有机废气的产生涉及到各个行业，废气处理方法也因此不同，常用的有机废气处理方法有沸石转轮吸附浓缩法、催化燃烧法、蓄热式燃烧法（RTO）、活性炭吸附法、UV光氧催化法、低温等离子处理法等。各处理方法处理原理及优缺点。
沸石转轮吸附浓缩法：利用陶瓷纤维为基材做成蜂窝状的大圆盘轮状，表面涂覆疏水性沸石作吸附剂。与活性炭吸附相比，转轮法为动态吸附和解析，不在吸附剂饱和问题。适用于高风量、低浓度的废气沸石转轮浓缩系统对有机废气的吸附效率可达95%以上，主要适用于大风量、低浓度的有机废气，转轮运行成本较低，一次投资费用较高。投资成本大，运行成本低，处理效率较高，维护成本低
催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便，适用于高温或高浓度有机废气催化燃烧法处理有机废气净化效率可达95%以上，适用于小风量、中高温度、中高浓度的有机废气，一次投资成本较低，运行费用较低且能量回收效果好。符合清洁生产与绿色能源的相关理念。投资成本低，运行费用低，处理效率高，维护成本低。
蓄热式燃烧法（RTO）：利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；适用于高浓度、小风量的废气蓄热式燃烧炉对有机废气的净化效率可达99%，主要适用于中低风量、高浓度、中高温度的有机废气，一次投资成本大，能量回收效率高，运行费用较低，一般与转轮配套使用，处理效果好，无二次污染。投资成本高，运行费用适中，处理效率很高，维护成本适中
活性炭吸附脱附法：调配、涂装，原则上装置设计风速：颗粒碳≤0.5m/s，蜂窝活性炭≤0.8m/s，适宜废气温度<45℃，定期进行废气监测，定期更换活性炭，保留活性炭购买和废气活性炭更换、转移处置记录活性炭吸附装置对有机物的吸附性能可达90%左右，适用于中低浓度的有机废气的处理，一次投资成本低，运行费用低，耗材费用较大，活性炭更换依实际浓度而定。投资成本低，运行费用高，处理效率适中，维护成本低
吸附-冷凝回收法：调配、涂装，适宜废气温度<45℃，定期进行废气监测，定期更换吸附剂，不凝废气燃烧或在吸附处理活性炭吸附装置对有机物的吸附性能可达90%左右，适用于中低浓度的有机废气的处理，一次投资成本较低，吸附饱和可用蒸汽进行脱附回收溶剂，脱附后的活性炭回用，减少运行成本。投资成本较低，运行费用适中，处理效率适中，溶剂可回收，维护成本低
吸附-催化燃烧法：调配、涂装，适宜废气温度<45℃，原则上催化燃烧温度不低于300℃，定期进行废气监测，定期更换吸附剂和催化剂活性炭吸附对有机物的吸附性能可达90%左右，适用于中低浓度，中高风量的有机废气处理，燃烧去除率可达95%，运行成本较低，一次投资费用不高。投资成本低，运行费用低，处理效率高，维护成本低。
低温等离子法：调配、涂装，建议与吸附、吸收等其他技术联用，适宜废气温度<80℃，定期清洗电极组件，原则上每年不少于6次，及时更换损坏的电极或其他组件低温等离子对恶臭废气的去除效率可达80%，一次投资成本较低，运行成本较低，适用于恶臭废气的处理。投资成本适中，运行费用较低，处理效率低，维护成本较高
水喷淋法：水性涂料使用生产线，主要污染物需为水溶性，定期换水水喷淋法对含水溶性有机物的有机废气去除效率可达95%以上，一次投资成本低，运行成本低。投资成本低，运行费用低，处理效率视组分而定。
涂装废气产生于机械加工和制造过程中，主要是由喷漆、涂料、溶剂等挥发有害物质所产生的气体。这些有害物质包括挥发性有机化合物（VOCs）、二氧化碳、氮氧化物等，对环境和人类健康造成了潜在威胁。因此，处理涂装废气是一项重要的环保工作。 @天台鼎亚滤布有限公司
处理涂装废气的方法主要有以下几种：
吸附处理：利用吸附剂（如活性炭、分子筛等）吸附废气中的有害物质，实现废气的净化。
燃烧处理：将废气引入燃烧设备中，在高温和充足氧气的条件下将废气中的有害物质燃烧掉，达到废气净化的目的。
冷凝处理：将废气冷却至低温时，其中的挥发性有机物会冷凝成液体，从而实现废气的净化。
生物处理：利用微生物对废气中的有害物质进行生物降解，将其转化为无害物质，实现废气净化的目的。
以上几种方法可以单独使用，也可以组合使用。在处理涂装废气时，需要根据实际情况选择合适的处理方式，并严格遵守环保法规和标准，确保废气排放符合要求。
废气处理方法是工业界广泛关注的一个话题，随着环保意识的提高和环境污染的加剧，在生产过程中产生的废气处理成为必不可少的环境保护措施。本文将介绍一些常用的废气处理方法，帮助企业了解并选择合适的处理方式，从而达到减少废气排放、改善环境质量的目标。
烟气净化技术是最常见也是最有效的废气处理方法之一。它通过对废气中的有害物质进行吸附、脱除、催化等处理，将排放的废气中的有毒有害物质降至合理标准以下。其中，常用的烟气净化装置包括洗涤塔、除尘器、催化转化器等。
洗涤塔是一种利用液体吸收废气中的有害成分的装置，可以有效去除废气中的气态污染物。除尘器则是对废气中的颗粒物进行分离过滤，将有害颗粒物从废气中剔除。而催化转化器则是利用催化剂对废气中的有害成分进行化学反应，将其转化为相对无害的物质。
燃烧处理技术是一种通过将废气进行高温燃烧分解的方法，达到去除有害物质的效果。燃烧处理技术广泛适用于有机废气的处理，例如挥发性有机物、气体燃料废气等。燃烧过程中，废气中的有害物质经过高温分解，生成二氧化碳、水和其他无害物质。
燃烧处理技术有多种形式，例如直接燃烧、催化燃烧等。直接燃烧是将废气直接送入高温燃烧设备中进行燃烧分解，需要确保燃烧温度和氧气的供给，以保证燃烧效果。催化燃烧则是在高温条件下利用催化剂加速废气的燃烧过程，提高废气的处理效率。
吸附技术是一种通过固体吸附剂将废气中的有害物质吸附附着并分离的废气处理方法。常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。当废气通过吸附剂时，有害物质会被吸附在吸附剂表面，从而达到净化废气的目的。
吸附技术具有处理效率高、操作简便等优点，适用于处理低浓度有机废气和挥发性有机物的废气。但需要定期更换吸附剂以确保处理效果，同时对于吸附剂的再生也需要进行合理的设计和操作。
生物处理技术是一种利用微生物对废气中的有机物进行降解的方法。通过建立适当的生物体系，可以使废气中的有机物被转化为水、二氧化碳等无害物质。
生物处理技术具有处理效率高、能耗低等优点，适用于处理有机废气和一些特定的气体污染物。常见的生物处理技术包括生物滤池、生物床、生物塔等。在进行生物处理时，需要确保合适的温度、湿度等条件，以促进微生物的生长和降解有机物的过程。
综合处理技术是指将多种废气处理方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。通过综合利用不同的处理技术，可以有效地提高废气处理的效率和净化效果。
综合处理技术的选择要根据废气的组成、浓度、产生量等因素进行评估和设计。例如，可以先采用烟气净化技术进行初步处理，再结合燃烧、吸附、生物处理等技术进行深度处理。
综上所述，废气处理方法涵盖了多种技术和装置，企业在选择适合的废气处理方法时应考虑废气的组成、浓度、产生量等因素。合理选择和应用废气处理技术，不仅可以减少废气排放，促进企业的可持续发展，也能够改善环境质量，保护公众健康。
一、尾矿再选工艺：尾矿中含有的少量有用组分，也是可以利用合理的工艺进行选出来的。这种处理方法既充分利用了矿石资源，也减少了尾矿对环境的危害。目前来看，尾矿再选主要利用一些新兴设备和工艺，这使得难选尾矿更好地被利用起来。
二、尾矿脱水工艺：大部分尾矿是以矿浆形式存在的，大量的水分不仅容易造成事故，也对环境非常不友好。尾矿脱水工艺主要为了减少尾矿中的含水量，这是一个可持续也更安全的尾矿处理方案，对于干旱地区的国家来说，该方案不仅减少运营成本，还使得水资源被循环利用。节水是每个国家都在提倡的事情，需要重视起来。尾矿脱水工艺根据不同的矿石性质，有不同的运营方案和设备配置，一般会选用浓缩+过滤的方式进行脱水，可以阅读《尾矿干排工艺选择依据之尾矿粒径粗细》进行选择。另外，尾矿干排属于尾矿脱水的一种，该方法有效降低了尾矿含水量，大大节约了成本。
三、尾砂填充采空区：该方法指的是利用处理后的尾砂废料，回填被采空的区域。当前主要有全尾砂胶结充填技术（利用脱水尾矿+水泥、粉煤灰进行充填）和高水固结全尾砂充填技术（与全尾砂胶结填充相似，但使用了高水材料作为胶凝材料）。该方法保护了原有地形地貌，也减少了建造尾矿坝的成本。
尾矿是指选矿生产过后产生的、有用组分含量低、难以继续生产利用的部分。随着矿业环境的不断变化，选矿人也面临一个巨大挑战——尾矿处理考虑的不仅仅是成本与效益，还有矿山长期的社会以及环境影响，比如铅锌矿的尾矿，随意处置会导致环境污染。因此，尾矿的合理弃置对环境影响深远，需要非常重视。
