仪表外观检验标准，首先根据文件对仪表的整体直观面或者等级面进行仔细的检查，仪表的结构有无缺失，然后在根据相关资料核对仪表是否有标准的对应指导书，检查仪表所以需要的一系列零部件有无遗漏，仪表的包装数量，包装方式，标签是否正确
看外观是否有瑕疵
主要看屏幕及背板无划痕，底部梅花螺丝是否有痕迹，充电接口是否干净，摄像头是否进灰。
连接爱思助手看电池循环。
手机接入爱思助手看充电次数，主要查看到手机生产日期，是否五码匹配。
接着可以点击一下验机报告，查看是否全绿：（全绿未必一定没问题，但是不是全绿一定有问题）
官网查询保修
进入系统以后，成功走完激活流程，上官网查询一下保修日期。
车辆外观检查标准主要是对车身外观、外观标识、标注和标牌、外部照明和信号装置、轮胎、号牌/号牌板（架）、加装/改装灯具进行核查。汽车外观检测应按GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》严格执行，有关车辆外观的检验方法如下:
车身外观
目视检查。对封闭式货箱的货车、挂车应打开车箱门检查、对客车、货车，操作检查前风窗玻璃刮水器。目测车窗玻璃可见光特射比、车身尺寸等参数有疑问时，使用透光率计、钢直尺、钢卷尺等工具测量相关参数。对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、重中型挂车，在平整场地上使用钢直尺，在距地1.5m高度内，测量第一轴和最后轴（对挂车仪测最后轴）上方的车身两侧对称部位的高度。
外观标识、标注和标牌
目视检查。目测字高偏小时，使用长度测量工具测量相关尺寸。
外部照明和信号装置
目测检查并操作
轮胎
目视检查。目测胎压不正常时，使用轮胎气压表测量相关参数。检查轮胎花纹深度时，对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车的转向轮使用轮胎花纹深度计测量；对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车的其余轮胎以及其他车型的轮胎检验时，目测轮胎胎冠花纹深度偏小的，使用轮胎花纹深度计测量；有条件时可使用轮胎花纹深度自动测量装置。
号牌/号牌板（架）
目视检查。目测号牌安装位置、形式有疑问时使用长度测量工具测量相关尺寸。
1. 主要包括表面平整度、表面光洁度、表面无划痕、表面无氧化、表面无锈蚀等方面。2. 这些标准是为了保证钣金件的外观质量达到一定的要求，能够满足客户的需求，同时也能够提高钣金件的使用寿命和安全性。3. 在实际生产中，除了以上几个方面的检验标准外，还需要根据具体的钣金件类型和用途来制定相应的检验标准，以确保钣金件的质量和可靠性。
入库检验需要检验产品外观，材料丶机电件丶化工需要的外观内容有区别。金属板材需检查表面有无锈蚀情况丶凹坑麻点丶炉批号丶厚度丶宽度长度等。
机电件检查铭牌标识丶合格证丶规格型号等。化工包装上的标识丶生产日期丶合格证丶包装桶有无泄漏等。
不允许有在实际使用中任何对使用者造成伤害的缺陷；不应有任何损坏，破碎，擦伤，或碎裂等外观缺陷；必须符合销往国当地的法规以及客户的要求；产品的结构，外观，材料等必须符合客户的要求或与样品保持一致；产品功能必须符合客户的要求或与样品保持一致；产品上的标记/标签必须符合法规要求且清晰明确。
1．检验条件
l 北极昼光或室内高效能两光源日光灯（照度1000流明）
l 目视距：A级面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光扫描。
2．检验标准：
l 所有面不可露底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉
l 膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。
3．喷漆色板的制作
l A：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。出炉后标识好粉号、固化条件、时间，并由QE签名
l B：色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。
4．性能要求
1非破坏性测试
焊接外观检测是焊接检验的项目之一。焊接外观检测主要是检验外观缺陷和尺寸。外观检测大致以下内容：焊缝表面缺陷有无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未熔合、未焊透、咬边等；焊缝尺寸有焊缝成形是否均匀、和焊缝高、焊缝宽及焊脚尺寸是否合格等。
1 外观
在明暗适度的光线下，用肉眼直接观察。
1，打开相机拍不拍摄都行，让它热机2、3分钟。
2，选择相机的最高像素。
3，拿出装相机的柔软的袋子，放在盒子上面。
4，分别把ISO从最低到最高逐级调节，并每档ISO都拍一张全黑的照片。把镜头紧贴着第三步准备好的软袋子上，注意不要有漏光，要全黑。在柔软的包装袋上不会损坏到镜头。
5，分别仔细的把每一张照片在相机中回放时放到最大，一横一横地扫遍每一张照片的每一个地方。当然如果可以接到电脑上放大到实际尺寸看更方便。如果看到有明显的亮点（可能是红色、绿色、白色），这就证明感光器有坏点。
6，附带说一下屏幕的检测，把相机对着全白的东西看有没有其它的色点就好了。
