手工的取样法就是随机取一定量的矿石 然后磨碎 进行化验
取样的部位应按设计单位决定；
取样数量应按裂缝注射或者注浆的分区确定，但每分区不应少于2个芯样；
芯样的钻取方法应骑缝钻取，但应该避开内部钢筋
芯样的直径应不小于50mm
取芯点宜位于裂缝中部
取芯造成的孔洞，应立即采用强度等级比原构件高一级的细石混凝土填实。
取样的部位应按设计单位决定；
取样数量应按裂缝注射或者注浆的分区确定，但每分区不应少于2个芯样；
芯样的钻取方法应骑缝钻取，但应该避开内部钢筋
芯样的直径应不小于50mm
取芯点宜位于裂缝中部
取芯造成的孔洞，应立即采用强度等级比原构件高一级的细石混凝土填实。
1.强度检测，检测目的是验证沥青面层在施工质量时是否达到设计强度要求。次要指标还有：验证沥青含量、集料的级配（因为在钻心取样时，钻刃会将完整的粗集料切断，造成粗集料偏少和沥青含量偏少的数据，一般情况下不采用钻心取样的方法检测这两项指标）。
2.钻取芯样：按T、0901“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于100mm，当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。
3.将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净粘附的粉尘。如试件边角有松散颗粒，应仔细清除。将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h，直至恒重。为了保证测试结果的准确性，可以在非破损测试结果的基础上，用钻取的芯样强度校核非破损测试强度，这样既可避免大量钻取芯样，又提高了非破损测试精度，充分发挥了各自特长。
矿粉取样标准和数量应符合国家标准规定，取样点应随机选取，避免人为控制。取样时应保证矿粉处于均匀分布状态，避免混杂杂质。取样器应符合规定，取样过程中要注意防止污染和挥发。取样数量应根据矿粉的性质和用途确定，一般应不少于2kg，同时应保留取样记录和标识。取样后应及时送至实验室进行分析检测，确保矿粉质量符合要求。
水稳钻芯取样有标准。根据中国国家标准《水稳性材料水化硬化产物取样和试验方法》（GB/T 17671-1999），钻芯取样应当在表面膜无影响的区域，且不同化程度的部位应当分别取样。同时，钻芯应当保持完整，并在取出后进行密封和标记，以确保试验结果准确可靠。此外，在实际操作中，我们还需要注意水稳钻芯取样的其他一些问题，比如样品应当足够大，以满足试验要求，而且应当避免样品在取出后产生任何变形或破损，以免影响试验结果。因此，正确的水稳钻芯取样是非常重要的，可以保证试验结果的可靠性和准确性。
1.住宅建筑应符合下列规定:
高度大于等于 100m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级。
高度大于等于60m小于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。
2.其他民用建筑应符合下列规定:
高度大于等于50m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级。
1、取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；2、取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样位置必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。3、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
桩钻芯取样检测方法主要常用标准有：
标准一：桩钻芯超声波检测法，超声波与低应变动力检测法属无破损检测法，对于重要工程或重要部位的桩基宜逐根进行
标准二：桩钻芯检测法属局部破损检测法，应按照规定的抽检比例及对桩的质量有疑问时采用，通过钻芯检测法可以判断桩身的完整性，混凝土强度，桩长，桩底沉碴及持力层性状能否满足设计及规范的要求
根据：把芯样磨平成为H/D为1/1，计算为479/（3.14*D/2*D/2）=61.12MPA
注意： 钻芯法检测混凝土强度技术规程 6.0.5 芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：
1 芯样试件的实际高径比高径比(H/d)小于要求高径比的0.95或大于1.05时；
2 沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm；
3 抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；
4 芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°；
5 芯样有裂缝或有其他较大缺陷。
