活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
活塞是汽车发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。 工作条件活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。活塞直接与高温气体接触，瞬时温度可达2500K以上，因此，受热严重，而散热条件又很差，所以活塞工作时温度很高，顶部高达600～700K，且温度分布很不均匀；活塞顶部承受气体压力很大，特别是作功行程压力最大，汽油机高达3～5MPa，柴油机高达6～9MPa，这就使得活塞产生冲击，并承受侧压力的作用；活塞在气缸内以很高的速度(8～12m/s)往复运动，且速度在不断地变化，这就产生了很大的惯性力，使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作，会产生变形并加速磨损，还会产生附加载荷和热应力，同时受到燃气的化学腐蚀作用。
是的。
原因
1、无油润滑导致冷却不良
2、润滑不良
3、填料函密封圈间隙过小
解决方案
1、加强活塞环与润滑油充分接触起到冷却效果
2、使用厂家规定的润滑油标号，清洁润滑油，疏通油路
3、将密封原件两侧平面进行修正，使圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。
答：修路要注意的就是自己一定要能有一个退路。一般人家要求你修多宽，我们就指的是硬底，并不是外面的垫方，比如说人家要2.5M。那么我们就要给要家挖到2.5M的硬底出来。外面可能会有50公分的垫方。当然这个是看情况的，不一定是死的，如果你包括外面的垫方2.5M的话，当心出事。当然一般尽量的给修宽点，也保证自己的安全。
矿山装载机的高度因型号和用途而异。例如，有些矿山装载机的高度可能低于1.9米，而其他一些则可能更高。一般来说，装载机的尺寸和重量都会影响其高度。如果需要更多信息，可以咨询矿山装载机制造商或专业人士。
1、挖沟作业。
将挖机的两条履带骑在沟的正中，后退行走方法，大小臂要伸得合适位置，铲斗斗背与地面成30°夹角入土，根据土质的松紧度，确定伸小臂的速度，根据斗内的泥土多少进行复合性卷斗，然后再进行回转御料。
2、平场。
先用铲斗将大多数泥土均匀的散开，用斗齿钩平。然后将铲斗的斗背
与地面平行，保持地面与斗背几乎接触，伸收小臂，开卷铲斗，升降大臂的连续复合动作，同时也用回转来扫开多余的泥土后退行走。
3、挖掘机吊装作业。
液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止固操作不当发生危险。
4、挖掘机行走作业。
正确的行走操作挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。
5、挖掘机破碎作业。
正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时，抬超前部车体大约5cm，破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，破碎物己被破碎后应立即停止破碎操作。
6、挖掘机在松软地点作业。
挖掘机的使用要点：在松软地带或水中作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑土点、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。履带挖掘机陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。
7、挖掘机石方作业。
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽力避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
8、挖掘机行程端保留余量。
值得注意的操作液压缸内部有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。
9、甩方、装载作业。
装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体微高于卡车并要保持适当距离，防止在180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置比挖掘机稍低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
矿山石头粉碎机是一种被广泛应用于矿山和建筑工地的重要设备。它不仅可以对大块的石头进行粉碎和破碎，还可以将石头转化为各种规格的碎石，以满足不同工程的需求。
矿山石头粉碎机的工作原理主要是通过电机驱动皮带和皮带轮，使偏心轴带动摆动颚板的运动，实现矿石的粉碎作业。这种设计可以充分利用重力，使矿石在下落过程中产生较高的冲击力，从而实现破碎的效果。
此外，矿山石头粉碎机还配备了可调节出料口的排料口调整装置。通过调整排料口的大小，可以控制破碎机的出料粒度，从而满足不同工程对碎石规格的需求。
矿山石头粉碎机具有以下几个优势：
矿山石头粉碎机广泛应用于矿山、建筑工地、铁路、公路、桥梁、水利等领域。其主要应用包括：
在选择矿山石头粉碎机时，需要考虑以下几个因素：
综上所述，矿山石头粉碎机作为重要的矿山和建筑工地设备，在矿山、建筑工地、铁路、公路、桥梁、水利等领域具有广泛的应用。通过合理选择适合的矿山石头粉碎机，可以提高生产效率、降低生产成本，推动工程的顺利进行。
活塞使用寿命一般为9万－10万公里。
不适时更换活塞会加速发动机的磨损，缩短使用寿命，影响发动机的动力性和经济性。
正确掌握换活塞时机应考虑活塞的磨损程度。在发动机的两次大修之间进行更换(约80000-100000公里，相当于气缸锥体磨损0.15毫米左右，或相当于活塞环的端隙超过2毫米)。
冷库活塞机需要按照使用说明书上的要求和标准进行加油。通常情况下，在机器运行前或停机维修时，需要对油尺进行检查，确认油位是否达到规定高度，如果不足需要及时加油。在加油时，需要选择正确的机油型号和品牌，将机油加入油尺口，并逐步加注至规定位置。特别需要注意的是，不要在运转状态下加油，以免发生危险。除了正确地进行加油之外，冷库活塞机的日常保养也非常重要。定期更换机油和机油滤芯，清洗活塞机的缸体和活塞组件，检查润滑系统和油路是否有异常，这些步骤都可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。因此，科学合理的维护和保养，是减少设备故障、提高生产效率的重要措施。
活塞机主要是依靠曲轴带动活塞做往复静止，转变气缸容积进行收缩，而螺杆机则是通过阴阳转子延续运转，来进行空气压缩。相比活塞机，螺杆机要先进很多。活塞机需要更换活塞环，而螺杆机则不用更换任何配件，当然除过日常保养外。其次活塞机气压会存在波动现象，而螺杆机只要达到所需气压就一直处于恒定状态。这就是螺杆机和活塞机的主要区别。
活塞机跟螺杆机的优点有哪些？第一变频，这是活塞机所没有的，这一点主要体现在省电方面。简单来说螺杆机要比活塞机省电。第二排气量，螺杆机的排气量要比活塞机大很多。
气封组件壳体上端与缸体连接处的垫子老化或垫于较薄，造成密封不严，使得冷却水进入气缸内部。这种现象在活塞下行时，表现最为明显。处理这类问题时，常用的方法是更换密封垫。在更换垫子时，最好先用深度尺测量出缸体和气封组件壳体顶端的尺寸最，根据所测数据．以确定增加合适的垫子，必要时也可涂一层高分子密封胶．以增加其密封效果。
