还是觉的在人们日休是加强巡查，特别是夜间，要安装夜间摄像头，防盗措施紧密，巡查人员要多安置几个，还要轮休，保持警惕。
包含以下内容：
1、安全和人机工程：遵循安全措施和正确使用个人防护装备。
2、严格遵循标准化作业。
3、工位组织：更新的标准、正确的工具、量检具和材料、质量检查、FIFO、物料搬运、仓储标准。
4、质量要求：特殊控制（对于KPCs、客户问题、能力低的过程、特殊过程实施特殊控制）。
5、生产要求：绩效指标（建立并管理）；防错检查（识别并管理不受控的情况）；关键要素有效性。
6、不同层级审核的职责和确定频率和项目。
7、异常时的反应计划。
仓库领料流程制度是指企业或组织为规范仓库领料操作而制定的一系列规定和程序，以确保仓库物料的准确性、及时性和安全性。以下是一个可能的仓库领料流程制度的示例：
一、领料申请
1. 领料人员填写《领料单》，列明领料物料名称、数量、用途等信息。
2. 领料单需由领料部门主管审核，并签字确认。
3. 特殊物料需由主管副总签字审批。
二、领料审批
1. 领料单需经过审批流程，确保物料领用合理、合规，避免浪费和滥用。
2. 领料人员需按照审批流程，提交领料单至相关部门进行审批。
3. 审批人员需对领料单进行审核，确认物料领用的合理性和必要性。
4. 如有疑问或异议，审批人员可向相关部门或领导咨询，并进行必要的调查和核实。
三、领料执行
1. 领料人员需在领料单上签字确认，领取物料。
2. 领料人员需按照规定的程序和要求，将物料搬运至指定的位置。
3. 领料人员需对领取的物料进行清点和核对，确保数量和质量符合要求。
四、领料记录
1. 领料人员需在领料单上记录领料时间、地点、人员等信息。
2. 领料人员需将领料单和领料记录保存在相应的文件中，以备查阅和核对。
3. 如发现物料领用存在问题，领料人员需及时向相关部门或领导报告，并进行必要的处理。
总之，仓库领料流程制度的制定和执行，有助于规范仓库物料的管理，提高物料使用效率，降低物料浪费和滥用的风险。
是用于评估和监督仓库管理绩效的一种制度。它旨在确保仓库运作的高效性、准确性和安全性。以下是一些可能包含在仓库考核制度中的要素：
1. 准时交货：考核仓库是否能按时将货物交付给客户或其他部门，包括及时处理订单、准确出库和及时配送等。
2. 准确度：考核仓库的库存准确度，包括库存记录的准确性、盘点准确性以及货物损耗或丢失的情况。
3. 质量控制：考核仓库对货物质量的控制和保证，包括货物检验、质量抽样、损坏货物的处理等。
4. 安全和环境：考核仓库的安全管理措施，包括货物的安全储存、遵守安全操作规程、防火措施和环境保护等。
5. 生产率和效率：考核仓库的生产率和效率水平，包括货物的存储和取货速度、货物的布局和堆放方式、设备的利用率等。
6. 成本控制：考核仓库的成本控制能力，包括运营成本、人力资源成本、库存成本等。
7. 团队合作：考核仓库团队的协作和合作能力，包括团队沟通、协调和共同努力的表现。
仓库考核制度可以根据具体的仓库特点和管理目标进行定制，以确保仓库运作的高效性和质量，并提供改进的机会和激励措施，以推动仓库管理的持续改善。
仓库管理制度简介 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作； 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定； 四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a） 未经总经理或部门主管批准的采购。 b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c） 与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 五、规定 1 仓储管理规定 1.1 物料收货及入库 1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.1.2 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。 1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。 1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。 1.2 物料出库（出库领料） 1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。 1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。 1.2.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。 1.3 工具借用 1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。 1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。 1.4 工具归还 1.4.1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。 1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。 1.5 物料及工具报废 1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。 1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。 1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 1.6 退货物料处理 1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。 1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。 1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。 1.7 仓库卫生、安全管理 1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 1.7.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。 1.7.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。 1.7.5 安全 1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。 1.7.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。 1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。 1.7.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。 1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。 1.8 物料管理（异常处理及呆滞物料处理） 1.8.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。 1.8.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。 1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。 1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。 1.9 单据、卡、帐务管理 1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。 1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。 1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。 1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。 1.10 盘点管理 1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。 1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。 1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。 1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。 1.11 帐物不符处理 1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。 2 包装管理规定 2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。 2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货 2.2 包装前物料确认 2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。 3 仓库工作作风及态度 3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。 3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。 4 其他 4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。 4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。 4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。 4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。 4.4仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。 4.6 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。 5 奖惩规定 5.1 工作评估 5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于： 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献； 5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求； 5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作； 5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率； 5.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。 5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。 5.2 奖惩级别 5.2.1 奖励 5.2.1.1 通报表扬： 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。 5.2.1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。 5.2.1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励50元。 5.2.1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励100元。。 5.2.2 惩罚 5.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。 5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。 5.2.2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。 5.2.2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。 5.3 奖惩原则 5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。 5.4 奖惩规定 5.4.1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。 5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。 施工项目仓管员能力、职责和记录 一、仓管员应具备的能力 1 在公司的统一调配/领导下，负责进出施工现场所有的材料、物资、设备和设施的管理。 2 掌握主要装饰材料、物资的产品类别、规格和质量标准，了解材料抽样送检和质量证明资料有效性要求。 3 熟悉仓库、危险品的管理规定，熟悉公司有关材料的管理规定和流程，了解施工工艺。 4 根据项目管理人员的配置，参与项目安全管理。 二、仓管员的职责 1 开工前期 1.1 根据公司“安全文明施工管理规定”公司标准化工地的要求，协助安全员布置现场： 1.2 负责现场宣传橱窗、管理标牌、标识等进行策划、布置指引、警示、警告标识； 1.3 划分专项作业区域，建立普通材料仓库、大型材料的堆放场地。 1.4 仓库内领料制度、领料人员上墙、库内货架排列整齐、挂钩统一、药箱、检举箱齐备。 1.5 负责设置操作台和分类垃圾架，中型设备、操作台和人字梯刷“橘黄色”漆。 1.6 按要求设置危险品仓库，并落实安全责任人。 1.7 根据要求提出仓库、危险品管理应配置的防火器、黄砂桶、防火标识和禁止标志。 1.8 配合电工将A、B、C三级电箱编号。 2 施工阶段 2.1根据工种的需要，负责各班组工作服、胸卡、安全帽等劳保用品的发放（劳保用品发放记录）。 2.1协助质量员验收进入现场的所有物资验收， “物资进场验收记录”对甲供材进行标识。 2.2 按项目确定的时间发放材料，领料时间公布仓库区域合适位置，安排普工工作、做好其考勤、统计工作。 2.3 准确、及时填写“项目部仓库台帐”，A、B类材料“产品标识”、“检验标识”清晰，做到帐、卡、物相符，C类材料帐、物相符。 2.4 提高货架利用率、货架和所有材料分类堆放整齐、有序，设备、工具排放整齐。 2.5 按规定的周期清点库存材料（包括甲供材）的数量，检查并确保仓库安全措施有效、易耗品备用齐全。 2.6 检查危险品仓库、专业承包仓库和堆放场地材料堆放是否符合要求。 2.7 负责废旧材料的回收和单独存放保管。 2.8 协助安全员做好成品、半成品的保护。 3 竣工交付 3.1 协助施工员做好现场清理、清扫和交付准备工作。 3.2 统计汇总甲供、自购各种材料进场、使用和剩余的总量，汇总半成品进场总量。 3.3 整理仓库管理资料，需要时配合相关人员对材料、半成品相关的核对工作。 3.4 将A、B、C三级电箱、灭火器等设施回收清理，对库存材料的数量清点，按区域要求调拨设施、材料至其它项目。 三、仓管员负责的记录 前 期 策 划 过 程 控 制 记 录 名 称 表单代号 记 录 名 称 表单代号 劳保用品发放记录 仓1-1 物资验收记录 2- 仓库台 竣 工 交 付 通 用 表 格 记 录 名 称 表单代号 记 录 名 称 表单代号
领料人严格按照生产需求计划来领取材料，领取的材料要办理领用手续，由相关部门负责人签字同意，库房管理员开具领料单，领料人签字确认支出。领料单一式，仓库，财务，存根各一份。领料制度确保单位资产不流失，保证生产进度，做好成本核算，节约成本支出。
1、负责全公司生产、基建等方面所需物资的验收入库、保管与保养、出库退库等工作。掌握到货动态，做到及时、准确。
2、严格执行仓库物资出入库制度，把好验收入库和发料关，凡质量不合格的不入库、不出库。仓库盈亏率不能超过万分之二。
3、物资入库验收应在现场交接，交接人员要当面检查，未经检查验收，不准与原库存物资混放在一起。
4、检查验收时必须点数过磅、检尺量方，并注意质量检查。经验收入库的物资必须完整无损，符合质量标准，技术资料齐全。
5、验收时若发现实物名称不符、规格不同、质量不好或数量短缺等问题应暂停验收，做好记录，报告供应部有关领导，有关人员应及时与供货单位联系解决。
6、推广和应用物资现代化管理方法，按“器材分类目录”分类存放，实行“四号定位”（按库号、架号、层号、位号对材料统一编号），“五五摆放”（五五成行、五五成方、五五成堆、五五成层），做到帐、物、卡、资金“四对口”。逐年提高仓库管理水平。
7、库存物资要做到不锈、不霉、不腐、不损坏，不湿、不潮、不漏、不冻、不爆、不变质，并做好防火、防水、防盗、防事故。达到货架无积尘，货区无杂草，料场无垃圾，实行库容清洁化。
8、仓库管理实现图表化。库内要有平面示意图、仓库管理制度、保管员岗位工作标准、库存资金分类、分月动态分析表（包括储备定额、月初库存、本月的出库和入库、月末结存、超储或降储）。
9、坚持“三个面向”、“五到现场”的服务宗旨，遇到事故抢修时，能随叫随到，为保证安全生产发挥应有的作用。
10、物资出库要凭领料单，名称、规格、数量和印鉴要相符，如手续不全或不清暂不发料，要与开单人联系解决。
11、为使施工多余器材不至于浪费，可按退料制度办理退库手续。
非煤矿山领导带班制度是指在非煤矿山施工作业中，领导需要亲自带班，管理和指导施工作业的全过程，确保生产安全和质量高效完成。1. 非煤矿山属于危险性较大的行业，如果领导不亲自带班，会存在部分操作不规范以及作业风险大的情况，容易发生安全事故，因此领导需要亲自带班。2. 带班制度的实施可以增强领导的管理责任感，提升员工施工作业的积极性和责任心，同时也可以及时发现和解决作业中存在的问题，提高了煤矿的生产效率和安全水平。
制定全面的仓库管理制度需要考虑以下几个方面：
在制定仓库管理制度时，需要充分考虑企业的实际情况和具体需求，根据不同的业务类型和规模，确定制度的具体内容和实施办法。同时，制定的制度需要不断完善和更新，以适应企业的不断发展和变化。另外，也需要严格执行和监督制度，确保制度得到有效的实施和落实。
当然，除了要注意以上几点外，更重要的是企业要配备成熟的仓库管理系统，比如四方网络仓库管理系统WMS，该系统可满足以下几点功能需求：
1、系统可满足为2C业务服务的国内电商仓、海外仓、跨境进口BBC保税仓与为2B业务服务的各类仓库业务管理需要；
2、系统可提供收货、入库、拣货、出库、库存盘点、移位等各种仓库操作功能；
3、系统可支持多仓协同管理，并针对单仓进行个性化流程配置，根据2B、2C业务需要，实现简单管理和精细化管理；
4、系统可提供多样化策略规则，实现智能分仓、智能上架、智能拣货；
5、系统可支持自动识别技术（如一、二维条码），与自动分拣线、自动拣货小车等物流辅助设备集成，提高仓库作业自动化水平。
一、专人负责包裹库房的管理。
二、进口包裹严格把关，逐一勾挑核对，如有破锁包裹及时发验。
三、包裹按号上架码放，小包在上大包在下，号码朝外。
四、实行规范作业，严禁野蛮操作。
五、进出包裹房应随手关门，日终及时锁门。
六、非相关人员不得随意进出包裹房，不允许存放私人物品。
七、代投邮件应做到每日平衡合拢，并按邮件种类分类盘存。
