常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗，环绕在提升机头轮与尾轮之间，从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力，驱动头轮运动。在此同时，下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。
物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内。
斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其工作情况和生产率影响很大。
斗式提升机对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接流入料斗；卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上。
斗式提升机有两种装料型式，掏取式和流入式。掏取式是由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为0.8~2m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用。
流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过1m/s。
答：新手开车首先不要紧张，注意铲刃和你要车的距离，大臂提升的高度。要冷静控制好要油门是关键，多练习几次把你最满意的一次记下来，或看其他人怎么装车你最满意的一次记下来。好好琢磨相信自己没问题你能行
发酵时，料液体积占罐总体积的比例即称为填充系数，也成装料系数。
反应釜的装料系数：反应釜的内搅拌反应物料的系数一般取0.6～0.85如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况既要满足反应釜的反应完全，又要保证搅拌物料充分不溢出等。
1、在使用料斗时,要将其固定牢靠。安装前应先检查安装基础是否符合要求,一般来说,料槽底部距地面的高度为0.3-0.5m较好;料槽四周与墙壁或料架之间至少留出1m以上的空隙;如果鸡舍内有其他设备,则应考虑到它们对料槽位置的影响,不能相互妨碍。
2、把准确量好尺寸的塑料管插入预留孔中,然后再把铁丝绑扎好,防止漏气和脱落。
3、把搅拌机里的混凝土倒进料斗里,然后打开电源,等待搅拌成型即可。
4、当料斗搅拌完毕,就可以把鸡饲料倒进去了,这样鸡食就做好啦!
5、最后,记得给料斗加盖,以免受潮生虫。6、料斗每天都需要清洗干净,避免细菌滋生。清洗方法很简单:用清水冲洗几遍即可。
发酵时，料液体积占罐总体积的比例即称为填充系数，也成装料系数。
1、铲料，在料堆铲料的时候注意沿整个料堆的一面齐头并进的铲，不要只是一味的铲一个地方，掏成个大洞样的，因为这样后面就不好铲料了。有的存放料堆的地面不是水泥地，还要注意斗不要压得太低，可能有的地方地面最下面是用建筑垃圾铺的，斗铲得太低会把砖头块带进料里，造成不必要的麻烦。
2、装车站位：后8轮卡车过来后可以要求卡车司机停在适合装车的位置，一般他们都会配合。条件允许的情况下让卡车尽量停在料堆旁，让装载机铲完料倒个车往前走就能装。
3、装车：装前4后8卡车的时候，先装两边，两边装好最后装中间。如果先装后面，前面要先装2斗压住车，不然光装后面，车会不平衡翘起来。装到最后封顶的时候要注意不要装载机挨着的一面满，另一面没有。可以斗从装车这一面往另一面推过去。有的卡车司机可能需要卡车斗最上面平，装载机斗放到车斗上面，把控制操作斗的杆往下压就好了，另一边压不到我都是再跑到那边压。
1、铲料，在料堆铲料的时候注意沿整个料堆的一面齐头并进的铲，不要只是一味的铲一个地方，掏成个大洞样的，因为这样后面就不好铲料了。有的存放料堆的地面不是水泥地，还要注意斗不要压得太低，可能有的地方地面最下面是用建筑垃圾铺的，斗铲得太低会把砖头块带进料里，造成不必要的麻烦。
2、装车站位：后8轮卡车过来后可以要求卡车司机停在适合装车的位置，一般他们都会配合。条件允许的情况下让卡车尽量停在料堆旁，让装载机铲完料倒个车往前走就能装。
3、装车：装前4后8卡车的时候，先装两边，两边装好最后装中间。如果先装后面，前面要先装2斗压住车，不然光装后面，车会不平衡翘起来。装到最后封顶的时候要注意不要装载机挨着的一面满，另一面没有。可以斗从装车这一面往另一面推过去。有的卡车司机可能需要卡车斗最上面平，装载机斗放到车斗上面，把控制操作斗的杆往下压就好了，另一边压不到我都是再跑到那边压。
当山体较高时，开采方式为露天开采的方式。
矿山开采方法分露天开采和地下开采，露天开采又分为山坡露天开采和坑式露天开采。露天开采方式：台段式（低台段、高台段）、平洞溜井式、联合式（两种方式以上）等。开拓方式有公路汽车运输、电机车运输、斜坡卷扬运输、索道运输及联合运输。
用玻璃瓶或者瓷瓶最好，，别用塑料瓶，避光。饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他
a、将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。
b、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳的送入定位齿。
c、调节拦瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左右。
灌注组件调节
灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。
a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。
b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。
c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药啐不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。
停止装置
当移动齿板将瓶搬到灌药液这挡齿位置时，凸轮7之凸面与摆动板6离开，摆动板6被拉簧4拉着，作顺时针方向摆动，摆动板6则带动压瓶栓2向下移，直至接触到瓶3为止，此时应调节钢丝轧头5摆动板6接触并调节好调节螺钉8使顶杆栓1伸出4毫米左右，这挡位置出现空瓶，压瓶栓2及摇板6由于拉簧4作用继续下移，至使钢丝轧头5拉动钢丝使顶杆拴1脱离顶杆9故不能带动灌药器工作，自动停止灌注药液。
一、上臂的调整
该机可用于轧5-500ml的瓶子盖，轧不同规格瓶子时，只要把该规格的瓶子放在托盘上，一手托住横臂，另一只手拧松横臂左边的螺母，使横臂下降或上升，直到轧盖头与瓶盖约20毫米位置时，将螺母拧紧，再用随机带的内六角扳手将托环紧靠横臂后把托环锁紧。（注）拧紧时注意轧盖头与瓶盖位置对正。
二、V型支块的调整
将瓶子放入下V型支型内，将支块上的两个螺钉旋松，将瓶子和下V型块一起移动，直到轧盖头与瓶盖位置对正后，将V型块上的两个螺钉拧紧。
三、具体操作方法
1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上，靠在V型支块上，一手扶住瓶子，另一手将手柄朝后往下拉紧，这时托盘托着瓶子向上抬起，直到瓶盖与轧盖头压紧。
2、当瓶盖与轧盖头压紧后，不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后，将瓶盖轧紧。（注）电机必须顺时针运转。
3、将手柄朝前推，使轧好盖的盖子随着托盘回到原位，整个操作过程完成，以后每轧一个瓶盖时重复以上的
