除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 (2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
布袋除尘器是当下工业除尘器中除尘最有效的一个产品。暂时还没有替代品。它是由多个单元组成的干式过滤粉尘设备，利用布袋去捕捉粉尘。通过脉冲强吹布袋。捕捉的粉尘直接掉入灰斗中。这样就完成一个清灰过程。
我说的比较笼统，都是亲自手敲出来的。我就是专业做布袋除尘器的。有什么不懂可以在交流，
结论：布袋除尘器喷嘴与布袋的距离一般建议在10~20cm之间。
原因：布袋除尘器喷嘴与布袋的距离直接影响着除尘效果和耗能情况。如果喷嘴离布袋太远，喷出的雾化液体会在空气中迅速分散，不能粘附在布袋上，导致除尘效果下降；如果喷嘴离布袋太近，喷雾过量会导致喷雾液体过多粘在布袋上，不仅耗费能源，而且易造成表面阻塞，严重时甚至会导致离线清灰，影响除尘效果。因此，10~20cm的距离既能保证喷雾液体的充分附着，又能减少浪费和阻塞的问题。
内容延伸：
1. 喷嘴与布袋之间的距离可以根据实际情况进行微调，建议根据进出口风量、粉尘性质等因素进行适当的调整。
2. 喷嘴的角度和喷射方向也会影响喷雾的效果和布袋的清洁程度，建议根据布袋的结构和工作情况进行选择和调整。
3. 喷嘴的尺寸、型号和材质也会影响喷雾液体的雾化效果和使用寿命，建议选择质量可靠、适合现场环境的产品。
具体步骤：
1. 确定布袋除尘器的型号、规格和进出口风量。
2. 根据工作情况调整喷嘴的角度和喷射方向。
3. 根据布袋的结构和工作情况选择合适的喷嘴型号和材质。
4. 根据实际情况调整喷嘴与布袋的距离，一般建议在10~20cm之间。
5. 不断观察除尘效果和能源消耗情况，根据需要进行适当调整。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，堪称袋式除尘器的心脏。一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。那么，除尘布袋如何安装呢?以下为您介绍除尘布袋安装步骤详解： 把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中，不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。按以下步骤一次完成：
1.用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
2.让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
3.以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起)，双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。
4.一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
5.如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
6.一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。
7.将除尘布袋框架安装到除尘布袋中。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋!严禁使框架撞击除尘布袋!
8.确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。
9.安装除尘布袋框架定位器或紧固部件，确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。
以下是我的回答，布袋除尘器布袋除尘检查方法主要包括以下几个方面：检查除尘器布袋的完好程度：除尘器布袋应无破损、无严重磨损、无脱扣等现象，若发现有破损或磨损严重的布袋应及时更换。检查除尘器布袋的安装情况：除尘器布袋应安装牢固，无松动现象，同时检查除尘器布袋的压缩空气密封情况，确保密封良好，无漏气现象。检查除尘器布袋的清灰效果：观察除尘器布袋表面的粉尘情况，若布袋表面的粉尘清理不彻底，则说明清灰效果不佳，应检查清灰系统的工作状况并进行调整。检查除尘器布袋的排气情况：观察除尘器排出的气体是否清洁，若排出的气体中含有大量粉尘，则说明除尘器布袋的过滤效果不佳，需要进行检查和调整。检查除尘器布袋的压差：通过测量除尘器布袋前后的压差来判断布袋是否堵塞或破损，若压差超过正常范围，则说明布袋有问题，需要进行清理或更换。检查除尘器布袋的振动装置：振动装置应能正常工作，无卡滞现象，以确保除尘器布袋的正常振动，防止粉尘在布袋上积聚。总之，定期对布袋除尘器进行检查和维护是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
布袋除尘器的原理是，待净化气体经由通风管道进入除尘器壳体，再经由悬挂在壳体内的过滤布袋外部，由滤袋内部向外排出。
在此过程中，气体中的颗粒物被滤袋拦截在滤袋外表面，之后定期由脉冲反吹机构或振打机构将过滤层抖落，通过灰斗排出。
布袋除尘器的高度要根据现场情况而定，一般除尘器高度在8米左右。
从理论上来说正常的符合质量的除尘器布袋其更换周期理论上是4~5年，但实际现在国际一般情况下，多数工况都是2年以内更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器工作时如何安装布袋： 如在更换除尘器布袋时，而除尘器又不能停止工作，这时我们想要更换布袋，首先要将各个分别室线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处理关闭状态，同时脉冲阀不工作。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，要注意不要使布袋掉入灰斗。
可以按照以下步骤来进行除尘布袋的更换：
单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘布袋去除。
多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘布袋将除尘骨架拆分，移到开阔地后将除尘布袋移除。
除尘布袋安装中务必保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善也是除尘布袋易产生问题的所在。除尘布袋安装好后，除尘布袋的口部密封严密，手很难转动。
除尘布袋口部完全弹开，安装好后没有余量。
除尘布袋带有卡箍吊帽结构的要做好紧固工作，以防掉落或漏气。
