该类型矿石多为岩浆熔离型铜镍矿，其中含镍3%以上的富矿石可供直接冶炼;含镍小于3%的矿石，则需选矿处理。
则需选矿处理。
(1)硫化铜镍矿的矿物组成和选矿方法
该类矿石中常见金属矿物有：磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿，此外还有磁铁矿、黄铁矿、钛铁矿、铬铁矿、墨铜矿、铜蓝、辉铜矿、斑铜矿以及铂族矿物等;脉石矿物有：橄榄石、辉石、斜长石、滑石、蛇纹石、绿泥石、阳起石和云母等，有时还有石英和碳酸盐等。
铜镍矿石中铜主要以黄铜矿形态存在;而镍主要呈镍黄铁矿、针硫镍矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，有相当一部分镍以类质同像赋存于磁黄铁矿中，还有少量硅酸镍。
硫化铜镍矿石的选矿方法，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。
(2)主要镍矿物的可浮性及铜镍矿石的浮选特点
镍黄铁矿、针硫镍矿和含镍磁黄铁矿均可用丁基或戊基等高级黄药有效浮选。镍黄铁矿和针硫镍矿的可浮性介于黄铜矿与磁黄铁矿之间。镍黄铁矿在弱酸性、弱碱性或中性介质中均能获得较好浮选;针硫镍矿在弱酸性、中性或弱碱性介质中也可用丁基黄药较好浮选;含镍磁黄铁矿适于在酸性或弱酸性介质中浮选，但浮选速度较慢。
镍黄铁矿、针硫镍矿和含镍磁黄铁矿三者均可用石灰抑制，但其程度不同。磁黄铁矿较易抑制，而抑制镍黄铁矿和针硫镍矿则要求过量石灰。与磁黄铁矿和黄铁矿不同，其他碱不抑制镍黄铁矿和针硫镍矿。单独使用石灰分离镍黄铁矿和黄铜矿的效果不够好，通常需加少量氰化物来抑制镍黄铁矿。镍黄铁矿能较快地被空气中的氧所氧化，在其表面生成氢氧化铁膜，可浮性下降，磁黄铁矿比镍黄铁矿在空气中氧化更快。硫酸铜是镍黄铁矿，尤其是磁黄铁矿的活化剂。镍矿物被石灰(而不是被氧化物)抑制后，可用硫酸铜再活化。为了改善硫酸铜对镍矿物的活化，有时需预先添加少量硫化钠。
硅酸镍矿物目前尚不能用工业浮选法选出，因此，矿石中的硅酸镍含量的多少是影响镍回收率高低的重要因素。
基于铜镍矿石的性质，其浮选工艺具有下列特点：浮选流程较简单、浮选时间长、精选次数少、分散精选多点出精矿，尽早回收镍矿物;镍精矿品位一般为4~8%，高者可达13~15%。脱除磁黄铁矿以及滑石、绿泥石、阳起石、蛇纹石、云母等易浮脉石是改善镍精矿质量的关键;为强化镍矿物浮选，常采用混合捕收剂;为脱除磁黄铁矿常采用浮选和磁选联合流程。
(3)铜镍矿石的浮选流程
浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程：
(4)直接优先浮选或部分优先浮选流程
当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，可把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。
(5)混合浮选流程
用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。
(6)从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精藏和含铜镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。
(7)混合-优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍
当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。
(8)铜镍分离
铜是镍冶炼的有害杂质，而在铜镍矿石中铜品位又具有工业回收价值，因此铜镍分离技术是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍分离技术分为铜镍混合精矿分离和高冰镍分离工艺两种。通常，铜镍矿物粒度较粗且彼此嵌布关系不甚紧密的矿石，多采用混合精矿分离方法;而对铜镍矿物粒度细且彼此嵌布十分致密的矿石，则多采用高冰镍分离工艺。
(9)铜镍混合精矿分离工艺
目前，该工艺最常用的分离方法为石灰-氰化物法和石灰-硫化钠法，有时采用矿浆加温措施会改善分离效果。此外，还有亚硫酸氢盐法等。
(10)高冰镍混合精矿分离工艺
该工艺比分离熔炼和水冶处理方法有更好的技术经济效果，故应用较广。
高冰镍的组成主要有硫化铜(Cu2S)和硫化镍(Ni3S2)，其次是Cu-Ni合金，此外还有钴和铂族金属以及一些铁杂质。高冰镍的组成可在冶炼过程中人为的控制。含铁量和冷却速度是高冰镍浮选分离的两个主要因素，它们不仅影响高冰镍的物质组成，而且影响其晶体结构。
铁是高冰镍分离浮选的有害杂质，它可导致高冰镍的组成复杂化。当含铁量﹤1%时，会出现类似斑铜矿和镍黄铁矿的化合物，而不利于浮选，并影响钴的回收;当铁含量﹥4%时，不仅使高冰镍组成更为复杂，晶体结构也变得更细，而不利于浮选。生产经验表明，高冰镍中铁含量以控制在2～4%范围内为宜。
高冰镍的冷却速度对其分离也有很大影响。当其从800℃缓慢冷却至200℃时，铜和镍矿物的结晶粒度变粗，特别是当缓冷温度降至510～520℃时，硫化镍发生晶变，由-NiS2转变为a-Ni3S2，使溶于硫化镍中的硫化铜析出，从而有利于降低硫化镍矿中的含铜量。因此，保证高冰镍的缓冷速度，可以改善高冰镍浮选的分离效果。
氧化镍矿处理
氧化镍矿中的镍红土矿含铁高，含硅镁低，含镍为1~2%;而硅酸镍矿含铁低，含硅镁高，含镍为1.6~4.0%。目前，氧化镍矿的开发利用是以镍红土矿为主。由于氧化镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物中，且粒度很细，采用机械选矿方法直接处理，难以获得良好效果。矿石经焙烧处理改变矿物结构后，虽可取得较好技术指标，但费用较高，尚未用于工业生产。
目前，氧化镍矿处理多采用破碎、筛分等工序预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩矿块，富集比较低。
近年来，由于炼镍技术的不断发展和镍消耗量的增加以及硫化镍富矿资源的不断减少，氧化镍矿的开发利用日益受到重视。氧化镍矿床一般埋藏较浅，适于露天大规模开采，亦可进行选择性开采。由于采矿成本较低，与硫化镍矿相比，具有一定的竞争能力。
氧化镍矿的冶炼富集方法，—可分为火法和湿法两大类。火法冶炼又可分为造锍熔炼、镍铁法和粒铁法。湿法冶炼又有还原焙烧—常压氨浸法、高压酸浸法等。
火法冶炼中的回转窑粒铣法，属于古老方法，其缺点是，流程复杂，粒铁含镍低，镍回收率低，不能回收钴;电炉熔炼的特点是镍回收率高，一部分钻进入镍铁，可在精炼过程中回收，该法适于处理硅镁镍矿。当其用于含铁高的红土矿时，铁的回收率较低，且电能消耗较大。
湿法冶炼中的常压氨浸法，具有钴回收率较低的缺点;而高压酸浸法适合于处理含硅酸镁低的氧化镍矿。
不同的品位有不同的计价系数。正常情况，原矿品位比较低，需要进行选矿富集。富集后分别计算铜价和镍价以及贵金属价格，还要根据精矿粉杂质含量扣除超标的价格。同时还有市场波动需要考虑。
很笼统地谈价格，没有相关品位数据，哪个冶炼厂也给不出价格。
镍作为国家战略资源，而且中国是全球最大的原生镍消费国。中国镍的产量和消费量在全世界都有举足轻重的地位，现在中国产量占全球产量的30%，消费量将近占一半。
说到镍矿大家就会想到镍都——金川：
金川铜镍硫化物矿床位于甘肃省金昌市，是我国最大的镍钴铂族基地，镍资源量占全国的62%，钴占全国的33%，铂族占全国的57%。
但是2016年底国家提出新建青海野马泉－夏日哈木铜镍基地，并且将青海野马泉－夏日哈木列为43个有色金属资源基地之一，也是两个镍矿资源基地之一！
世界上最大锌矿和最大铜铁在都北极。除了石油和天然气，地球上几乎一半的煤也储藏在北极，矿产方面，北极不仅拥有金刚石、金、银、铂等贵金属，以及铀、钚等放射性元素，还拥有世界上最大的锌矿和最大的铜铁镍复合矿，人们还在巴芬岛、科拉半岛、格陵兰岛发现了世界级的大铁矿。
铜铁镍复合矿在北极，北极地区矿产资源非常丰富，那里有世界含量最多的石油天然气，也有世界上含量最高的金矿，不过太冷不便开采。
有的，江西铜业以往是鹰潭最出名，但是近两年在宜春发现了大量锂矿，现在是新能源产业发展的高潮期，而新能源产业又以锂电池生产最关键，故而现在锂矿地位水涨船高，在这种情况下，江西铜业怎么可能没有锂矿权
埃斯孔迪达铜矿
埃斯孔迪达（Escondida）铜矿是目前全球年产量最高的露天铜矿，生产全球8%的矿石产铜。该矿位于智利北部安托法加斯塔（Antofagasta）大区，阿塔卡马沙漠之中，安托法加斯塔城东南160公里处北极不仅拥有金刚石、金、银、铂等贵金属，以及铀、钚等放射性元素，还拥有世界上最大的锌矿和最大的铜铁镍复合矿。
待遇相当不错。喀拉通克铜镍矿生产状况良好，储藏量相当丰富，员工福利待遇很好的，普通员工年收入约在13～15万元之间。
是的。
北极拥有世界上最大的锌矿和最大的铜铁镍复合矿，但现在经济上的开发性还不具备。
资源方面，北极拥有世界未发现石油储量的13%和天然气储量的30%，还有大量矿产资源，如铁矿石、铜、镍、磷酸盐和铝土矿，这些资源在现在工业化经济体系中占有重要地位，尤其是俄罗斯，该国是世界最重要的矿产品生产国之一，例如俄罗斯生产用于农业、水处理、阻燃和防腐蚀的磷酸盐，其年产量为 1100 万吨，占全球产量的 8%，生产铝和水泥的铝土矿，占全球产量的9%。除此之外，该国的金刚石、锑、稀有金属、天然气、镍和钴大部分都是从北极地区开采。与俄罗斯一样，美国也是世界重要的矿产品生产国，但石油资源、铁矿、镍矿等钢铁矿产资源并不丰富，铝土矿也很短缺。
车户沟铜钼矿矿权属于国家。
土地及地下资源都属于国有，要开发必须办理相关的手续，如采矿证、土地证等，需要到国土资源部门进行办理。如未办理相关手续就开采那属于盗采，是违法的。村里的矿山一般是拥有土地使用权，可以进行转让或参股来得到相应的补偿。
